Escaneo Láser 3D en el Diseño de Plantas
A medida que el escaneo láser 3D ha mejorado en velocidad y calidad, el retorno de la inversión en las plantas industriales y de fabricación de escaneo láser se ha vuelto tan alto que ahora es una práctica casi estándar. El escaneo combinado con el modelado de gemelos digitales tridimensionales es una poderosa herramienta para reducir los costos operativos y de construcción.
Gran Área de Alcance
Con el moderno equipo de escaneo láser, cualquiera puede escanear áreas pequeñas con solo unas pocas horas de entrenamiento. Escanear grandes áreas es muy diferente. Las plantas industriales y de manufactura a menudo se miden en cientos de miles de metros cuadrados, y requieren un enfoque de escaneo muy diferente. Intentar llevar a cabo escaneo de megaproyectos sin conocimientos especializados producirá resultados muy pobres y proyectos fallidos.
Los horarios pueden ser un desafío
Con muchas plantas funcionando las 24 horas del día, encontrar tiempos para escanear puede ser un desafío. Las áreas que requieren bloqueos, por ejemplo, solo se pueden escanear durante los tiempos de inactividad. Desarrollar un horario que haga el trabajo es a menudo complejo y requiere algunas soluciones creativas.
Cambio Rápido
Con el progreso constante hacia la Industria 4.0, la tasa de cambio en las plantas industriales y de fabricación puede resultar un desafío significativo. PMC tiene soluciones innovadoras para la gestión de datos que hacen que el escaneo sea factible incluso en los entornos que cambian más rápido.
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Historia de la fabricación y el Escaneo de Plantas Industriales
En el año 2001, PMC inició con proyectos de escaneo de plantas industriales y de manufactura. Desde entonces, hemos pasado a escanear cientos de miles de metros cuadrados. Sin lugar a dudas, PMC es el líder de la industria en el escaneo de plantas industriales y de fabricación. Esta experiencia nos da una clara ventaja en proyectos complejos. No importa lo que fabrique, es probable que hayamos trabajado en un entorno similar y sabemos cómo hacer que el proyecto se desarrolle sin problemas.
En los primeros días del escaneo, era un desafío capturar 100 metros cuadrados de datos en un día. Usando lo último en tecnología de escaneo, ahora podemos completar 100,000 metros cuadrados o más en una semana. PMC es una de las pocas empresas del mundo que puede abordar los proyectos de escaneo más grandes que existen. Ya sea que tenga 1 o 10,000 sitios, podemos capturar, modelar y administrar su biblioteca de gemelos digitales.
En el video a continuación, puede ver uno de los primeros modelos de fábrica que PMC desarrolló mediante escaneo láser. Fue capturado y modelado hace casi 20 años. Para profundizar en la historia del escaneo láser, eche un vistazo al webinar PMC presentado sobre este tema.
Cómo Funciona un Escáner Láser 3D
Los escáneres láser modernos utilizan espejos que giran rápidamente para proyectar un láser sobre la superficie de los objetos que se encuentran dentro del rango de muestreo del escáner. Una vez que la luz se refleja, el escáner calcula el cambio de fase y la distancia exacta del punto medido se registra en relación con el escáner. El técnico de escaneo mueve el escáner a múltiples posiciones y recopila datos de cada uno para capturar el área completa del alcance.
Por lo general, los escaneos individuales deben combinarse en nubes de puntos completos. Una nube de puntos puede contener cualquier número de exploraciones individuales. Algunos proyectos más grandes pueden producir nubes de puntos de miles de escaneos individuales. Estas nubes de puntos registradas se referencian en varios programas CAD, BIM y de coordinación para desarrollar modelos o informes.
Objetivos y Control Secundario
Al conectar escaneos individuales en una sola nube de puntos, se debe completar un paso llamado registro. Existen varios métodos para el proceso de registro. En proyectos más pequeños, un proceso de registro conocido como nube a nube puede producir resultados aceptables, pero el error inherente al proceso de nube a nube se vuelve rápidamente inmanejable a mayor escala.
La solución al problema del error acumulativo comienza con el uso de objetivos artificiales. Los objetivos son objetos temporales, típicamente esferas de 6 ”de diámetro, que el técnico de escaneo agrega al entorno. Estos se mueven por todo el espacio a medida que avanza el escáner. Estos objetivos proporcionan puntos de conexión muy precisos al registrar los datos.
Aunque el uso de objetivos permite realizar conexiones de escaneo a escaneo más precisas, incluso ellos tienen su límite en el tamaño del proyecto. El mayor de los proyectos necesitará lo que se conoce como control secundario para lograr una calidad aceptable. El control secundario utiliza una estación total para registrar puntos a grandes distancias, lo que permite reducir el error general. El estándar de oro del control secundario es el sistema ATS.
Resultados del escaneo
Una vez que se completan el escaneo y el registro, tiene muchas opciones en los resultados. Conocer los mejores resultados y cómo utilizarlos será fundamental para el éxito de su proyecto.
Fotos de 360 ° y Datos Accesibles a través de la Web
El nivel de datos más alto son las fotos de 360 ° de resolución ultra alta. Estos permiten que los equipos remotos realicen recorridos virtuales de alta fidelidad del sitio. Debido a que estos datos provienen de escáneres láser, son medibles y precisos. Con solo un navegador web, puede navegar por su sitio, tomar dimensiones, compartir notas y más. Todos los proyectos de PMC incluyen 12 meses de alojamiento de datos sin cargo adicional.
Exportaciones listas para CAD
Ya sea que utilice Autodesk, Siemens, Bentley o casi cualquier otro software de diseño, puede importar los datos de escaneo láser reales a la herramienta. Con datos estructurados correctamente, puede ver fácilmente su nuevo diseño en contexto completo.
Simulación
Muchos programas de simulación modernos, incluidas herramientas de Siemens como Plant Simulation y Process Simulate, admiten el uso de nubes de puntos a través del módulo plug-in POD.
Nuestra experiencia
PMC ha completado cientos de proyectos en escaneo láser de espacios de plantas industriales y de fabricación. Hemos completado con éxito proyectos para una amplia gama de mercados y apoyamos a varios de nuestros clientes en un socio de escaneo estratégico para toda la empresa.
Nuestra experiencia incluye:
| Fabricación de Automóviles | Instalaciones de Distribución de Energía |
| Fabricación de Electrodomésticos | Metalurgia |
| Producción de Alimentos y Bebidas | Plantas de Vapor |
| Plantas Químicas | Fabricación de Electrodomésticos |
| Petróleo y Gas | Fabricantes de Equipos de Manufactura |
| Producción Farmacéutica | Fábricas de Papel |
| Fabricación de Materiales de Construcción | Instalaciones de Producción de Energía |
Más allá del escaneo
PMC es una empresa de ingeniería industrial de servicio completo con más de 40 años de experiencia en la construcción de gemelos digitales altamente funcionales. Desde modelos de simulación, ergonomía, flujo de materiales, estudio de tiempos y mucho más. No solo podemos escanear y construir su gemelo digital, podemos ayudarlo a aprovecharlo para producir un cambio real.
Nuestro Alcance
Cada año, PMC funciona en todo Estados Unidos y en todo el mundo. Hemos construido estratégicamente un equipo que puede respaldar el escaneo láser en los países donde más operan las plantas industriales y de fabricación. Contamos con equipos de escaneo local en los Estados Unidos (múltiples ubicaciones), México, India, así como asociaciones estratégicas en China y el norte de Europa. Además, PMC ha trabajado en decenas de otros países y realiza hasta 1.000 proyectos al año.
Preguntas Frecuentes
PMC tiene experiencia en escaneo láser en proyectos de todos los tamaños y presupuestos. Para obtener más información sobre cómo podemos ayudar a su empresa, consulte nuestra página de Preguntas Frecuentes sobre Escaneo Láser.
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