VEA NUESTROS CURSOS DE FORMACIÓN EN INGENIERÍA INDUSTRIAL Y CONSULTORÍA OPERACIONAL

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Herramientas Básicas de Calidad AutomotrizAQCT-01Fundamentos de las Herramientas Básicas de Automotriz5 DíasLas herramientas básicas de calidad automotriz son pilares clave de un sistema de gestión de calidad eficaz. Incluyen Plan avanzado de control y planificación de la calidad del producto (APQP), Proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP), Análisis de modos y efectos de falla (FMEA), Control estadístico de procesos (SPC) y Análisis del sistema de medición (MSA).
Automotive+Core+Tools+Fundamentalsnonoyes
Herramientas Básicas de Calidad AutomotrizAQCT-02Concienciación sobre las Herramientas Básicas de Automotriz1 DíaDescripción general de la planificación avanzada de la calidad del producto (APQP)
Resumen del proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP)
Descripción general del flujo de proceso
Descripción general del análisis de modos y efectos de falla (FMEA)
Descripción general de los planes de control
Resumen de instrucciones de trabajo
Descripción general del análisis del sistema de medición (MSA)
Resumen de control estadístico de procesos (SPC)
Automotive+Core+Tools+Awarenessnonoyes
Herramientas Básicas de Calidad AutomotrizAQCT-03Herramientas Centrales Automotrices: Capacitación APQP1 DíaLos planes de control y APQP (planificación avanzada de la calidad del producto) reducen la complejidad de planificación de la calidad del producto para clientes y proveedores.
Automotive+Core+Tools-+APQP+Trainingnonoyes
Herramientas Básicas de Calidad AutomotrizAQCT-04Herramientas Centrales Automotrices: Capacitación PPAP1 DíaPPAP (proceso de aprobación de piezas de producción) garantiza el diseño de ingeniería y el producto del cliente se cumplen los requisitos de especificación.
Automotive+Core+Tools-+PPAP+Trainingnonoyes
Herramientas Básicas de Calidad AutomotrizAQCT-05Herramientas Centrales Automotrices: Capacitación FMEA1 DíaFMEA (Análisis de modos y efectos de falla) es una herramienta de evaluación de riesgos que se utiliza para identificar y Abordar posibles modos de falla en productos y procesos.
Automotive+Core+Tools-+FMEA+Trainingnonoyes
Herramientas Básicas de Calidad AutomotrizAQCT-06Herramientas Centrales Automotrices - Capacitación de MSA1 DíaMSA (análisis del sistema de medición) garantiza que las organizaciones evalúen su calidad sistemas de medición, que a cambio proporcionan una mejor calidad del producto.
Automotive+Core+Tools+-+MSA+Trainingnonoyes
Sistema de Gestión de Calidad AutomotrizAQMS-01Descripción General Ejecutiva del Sistema de Gestión de Calidad Automotriz IATF 169494 horasIATF 16949: 2016 Sistema de gestión de calidad automotriz (QMS) es un estándar que define los requisitos del SGC para la producción automotriz y las organizaciones de repuestos relevantes. El objetivo de esta norma es proporcionar una mejora continua, haciendo hincapié en la prevención de no conformidades y reduciendo la variación y eliminando el desperdicio en la cadena de suministro.
PMC ofrece la siguiente formación:

- Resumen ejecutivo del sistema de gestión de calidad automotriz IATF 16949
- IATF 16949 Sensibilización sobre el sistema de gestión de calidad automotriz
- IATF 16949 Capacitación en auditoría interna del sistema de gestión de calidad automotriz
- IATF 16949 Capacitación para auditores principales del sistema de gestión de calidad automotriz

Material de capacitación: la presentación de capacitación se proporcionará en forma impresa
IATF+16949+Automotive+Quality+Management+System+Executiv+Overviewnonoyes
Sistema de Gestión de Calidad AutomotrizAQMS-02IATF 16949 Conocimiento del Sistema de Gestión de Calidad Automotriz1 DíaExplicación de las normas ISO e IATF
Introducción a ISO 9001 e IATF 16949
Requisitos de ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016
Ejercicios grupales
Ejercicio escrito independiente del SGC
IATF+16949+Automotive+Quality+Management+System+Awarenessnonoyes
Sistema de Gestión de Calidad AutomotrizAQMS-03IATF 16949 Capacitación en Auditoría Interna del Sistema de Gestión de Calidad Automotriz3 DíasExplicación de las normas ISO e IATF
Introducción a ISO 9001 e IATF 16949
Requisitos de ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016
Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría
Gestión de programas de auditoría
Planificación y preparación de auditorías
Realización de la auditoría
Redacción de declaraciones de no conformidad
Completar el informe de auditoría
Acción correctiva y liquidación
Vinculación de herramientas básicas de automoción con IATF 16949
Requisitos específicos del cliente
Ejercicios en equipo
Ejercicios de ruptura
IATF+16949+Automotive+Quality+Management+System+Internal+Auditing+Trainingnonoyes
Sistema de Gestión de Calidad AutomotrizAQMS-04IATF 16949 Capacitación del Auditor Principal del Sistema de Gestión de Calidad Automotriz5 DíasExplicación de las normas ISO e IATF
Introducción a ISO 9001 e IATF 16949
Requisitos de ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016
Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría
Gestión de programas de auditoría
Planificación y preparación de auditorías
Realización de la auditoría
Redacción de declaraciones de no conformidad
Completar el informe de auditoría
Acción correctiva y liquidación
Vinculación de herramientas básicas de automoción con IATF 16949
Requisitos específicos del cliente
Equipos de auditoría líderes
Esquema de certificación del sistema de gestión y calificaciones del auditor
Revisión de procesos de auditoría y estrategias de gestión de auditorías
Aplicación práctica de los principios de auditoría y entrevistas a instructores
Ejercicios en equipo
Ejercicios para grupos pequeños
IATF+16949+Automotive+Quality+Management+System+Lead+Auditor+Trainingnonoyes
Resolución Eficaz de Problemas - Metodología 8D8DResolución Eficaz de Problemas - Metodología 8D1 DíaSolución eficaz de problemas: la metodología 8D es una herramienta genuina de resolución de problemas que se utiliza para prevenir problemas repetitivos a través del análisis de la causa raíz, a corto y largo plazo resoluciones y lecciones aprendidas.
Effective+Problem+Solving-+8D+Methodologynoyesno
Gestión de Descargas ElectrostáticasESD-01ESD S20.20: Resumen Ejecutivo de Gestión de Descargas Electrostáticas 20144 HorasESD S20.20: El estándar de descarga electrostática 2014 proporciona pautas para proteger y piezas, ensamblajes y equipos electrónicos susceptibles a daños por descargas electrostáticas provocadas por humanos. Descargas de Body Model (HBM). Los daños por ESD pueden comprometer la calidad y utilidad de productos eléctricos y electrónicos. PMC proporciona un programa de ESD que reduce la incidencia de daños en componentes como resultado de ESD, aumente las tasas de rendimiento de producción y minimice la probabilidad de que los productos defectuosos lleguen al mercado.
ESD+S20.20:2014+Electrostatic+Discharge+Management+Executive+Overviewnonoyes
Gestión de Descargas ElectrostáticasESD-02ESD S20.20: Conciencia del Sistema de Gestión de Descargas Electrostáticas 20141 DíaESD S20.20: Explicación del estándar de descarga electrostática de 2014
Introducción a ESD S20.20: Estándar de descarga electrostática de 2014
ESD S20.20: Requisitos de gestión de descargas electrostáticas de 2014
Ejercicios en equipo
ESD+S20.20:2014+Electrostatic+Discharge+Management+System+Awarenessnonoyes
Gestión de Descargas ElectrostáticasESD-03ESD S20.20: Capacitación en Auditoría Interna de Gestión de Descargas Electrostáticas 20143 DíasESD S20.20: Explicación del estándar de descarga electrostática de 2014
Introducción a ESD S20.20: Estándar de descarga electrostática de 2014
ESD S20.20: Requisitos de gestión de descargas electrostáticas de 2014
Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría
Gestión de programas de auditoría
Planificación y preparación de auditorías
Realización de la auditoría
Redacción de declaraciones de no conformidad
Reunión de clausura
Completar el informe de auditoría
Acción correctiva y liquidación
Ejercicios en equipo
Ejercicios para grupos pequeños
ESD+S20.20:2014+Electrostatic+Discharge+Management+Internal+Auditing+Trainingnonoyes
Sistema de Gestión AmbientalIEMS-01ISO 14001: 2015 Descripción General Ejecutiva del Sistema de Gestión Ambiental4 HorasSO 14001: 2015 Environmental Management System es un estándar que especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental que una organización puede utilizar para mejorar su desempeño ambiental. Los resultados previstos de un sistema de gestión ambiental incluyen la mejora del desempeño ambiental, el cumplimiento de las obligaciones de cumplimiento y el logro de los objetivos ambientales.
ISO+14001:2015+Environmental+Management+System+Executive+Overviewnonoyes
Sistema de Gestión AmbientalIEMS-02ISO 14001: Conciencia del Sistema de Gestión Ambiental 20151 DíaExplicación de la norma ISO 14001
Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 14001
Requisitos de ISO 14001: 2015
Obligaciones de cumplimiento
Ejercicios en equipo
Ejercicio escrito independiente del SGC
ISO+14001:2015+Environmental+Management+System+Awarenessnonoyes
Sistema de Gestión AmbientalIEMS-03ISO 14001: 2015 Capacitación en Auditoría Interna del Sistema de Gestión Ambiental3 DíasExplicación de la norma ISO 14001
Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 9001
Requisitos de ISO 14001: 2015
Obligaciones de cumplimiento
Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría
Gestión de programas de auditoría
Planificación y preparación de auditorías
Realización de la auditoría
Redacción de declaraciones de no conformidad
Reunión de clausura
Completar el informe de auditoría
Acción correctiva y liquidación
Ejercicios en equipo
Ejercicios para grupos pequeños
ISO+14001:2015+Environmental+Management+System+Internal+Auditing+Trainingnonoyes
Sistema de Gestión AmbientalIEMS-04ISO 14001: 2015 Capacitación del Auditor Principal del Sistema de Gestión Ambiental5 DíasExplicación de la norma ISO 14001
Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 9001
Requisitos de ISO 14001: 2015
Obligaciones de cumplimiento
Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría
Gestión de programas de auditoría
Planificación y preparación de auditorías
Realización de la auditoría
Redacción de declaraciones de no conformidad
Reunión de clausura
Completar el informe de auditoría
Acción correctiva y liquidación
Equipos de auditoría líderes
Requisitos específicos del cliente
Esquema de certificación del sistema de gestión y calificaciones del auditor
Revisión de procesos de auditoría y estrategias de gestión de auditorías
Aplicación práctica de los principios de auditoría y entrevistas a instructores
Ejercicios en equipo
Ejercicios para grupos pequeños
ISO+14001:2015+Environmental+Management+System+Lead+Auditor+Trainingnonoyes
Auditoría de Procesos por CapasLPACapacitación en Auditoría de Procesos por Capas (LPA)1 DíaLa auditoría de procesos en capas (LPA) es un sistema de auditorías realizado por múltiples niveles de supervisión y administración para monitorear las características clave de procesos, productos y servicios para verificar la conformidad del proceso de manera continua.
PMC establecerá, desarrollará e implementará un programa de LPA eficaz para proporcionar una reducción en variación a lo largo de la línea de fabricación, así como funciones no manufactureras.
Layered+Process+Audit+(LPA)+Trainingnonoyes
Talleres de Lean HealthcareLH-01Taller de Introducción al Lean en el Cuidado de la Salud1 DíaEste taller introductorio de un día aplica sistemas y herramientas de Lean Thinking a hospitales, clínicas y consultorios. El curso enseña cómo deshacerse de las actividades que añaden costos, pero sin valor, como la espera de citas, resultados de laboratorio, radiografías y cirugía electiva. The Lean Healthcare Enterprise brinda servicios con la más alta calidad y el menor costo tales como visita al consultorio el mismo día, cirugía ambulatoria al día siguiente, mamografía al día siguiente, sin espera Sala de emergencias, informe de patología al día siguiente y facturación rápida sin errores.
Introduction+to+Healthcare+Lean+Workshopnoyesno
Talleres de Lean HealthcareLH-03Taller de Lugar de Trabajo Visual de Healthcare 5S1 DíaEl lugar de trabajo visual o taller de las 5S enseña un proceso y método para crear y mantener un lugar de trabajo organizado, limpio y de alto rendimiento donde las anomalías son obvias. El taller de las 5S está diseñado para identificar y eliminar el desperdicio en el lugar de trabajo de atención médica y será la base para la disciplina continua y la mejora del proceso. El objetivo es capacitar a las personas de su organización para que realicen sus propios talleres 5S, con nuestra guía limitada, según sea necesario. El taller 5S es 1/3 de aula y 2/3 de lugar de trabajo de atención médica.
Healthcare+5S+Visual+Workplace+Workshopnoyesno
Talleres de Lean HealthcareLH-02Taller de Gestión de Flujo de Valor Sanitario1 DíaEste taller presenta el pensamiento Lean a los trabajadores de la salud. Durante este taller, los participantes aprenderán la teoría y la práctica de Value Stream Management del trabajo clínico, administrativo y de laboratorio. Los conceptos y técnicas de Lean Thinking se aplican a actividades como compras, contabilidad, recursos humanos, admisiones, entrega de farmacia y control de inventario, procedimientos de laboratorio clínico y programación de procedimientos. El personal administrativo, de enfermería y de laboratorio aprenderá cómo reducir el tiempo de entrega al disminuir el inventario de papeleo y la repetición de documentos y mejorar el flujo del proceso por carga. arrasamiento. El taller de gestión de flujo de valor es medio salón de clases y medio lugar de trabajo de oficina o laboratorio, con 8-12 personas de los departamentos designados. Durante este taller los participantes aprenderán la teoría y la práctica de la Gestión de la Cadena de Valor del trabajo administrativo y de laboratorio.
Healthcare+Value+Stream+Management+Workshopnoyesno
Talleres de Manufactura EsbeltaLM-01Taller de Mapeo de Flujo de Valor en Planta1 DíaLa identificación del flujo de valor de una línea de productos expone el desperdicio al revelar pasos que no agregan valor, como inspección, almacenamiento y reelaboración. Los métodos tradicionales para reducir costos están organizados por departamentos, no por flujos de valor, y por lo tanto esconden, en lugar de eliminar, el desperdicio. Los esquemas convencionales para reducir costos no abordan los principios clave del pensamiento Lean: Value Stream, Flow, Pull Systems y Quest for Perfection. Este taller de un día es un salón de clases y un taller, debe tener entre 8 y 12 empleados en el piso, incluidos los operadores de máquinas, los manipuladores de materiales y los gerentes de producción.
Shop+Floor+Value+Stream+Mapping+Workshopnoyesno
Talleres de Manufactura EsbeltaLM-03Taller de Simulación Ajustada4 horasEste taller permite a los participantes descubrir el impacto del pensamiento Lean. El ejercicio práctico enseña los preceptos fundamentales de Lean Manufacturing. Los participantes aprenderán y practicarán el tiempo Takt, el flujo de una pieza, la producción JIT, el lugar de trabajo visual, los sistemas de extracción, el equilibrio del trabajo y la mejora continua. El Taller de 4 horas se realiza en un aula con no más de 21 participantes. Es adecuado para operadores de montaje y personal de oficina. Se pueden realizar dos talleres por día.
Lean+Simulation+Workshopnoyesno
Talleres de Manufactura EsbeltaLM-06Taller de Calidad Integrada (Prueba de Errores)1 DíaEste taller enseña cómo seleccionar y usar herramientas de prueba de errores (Poka-Yoke) para garantizar calidad incorporada. Una vez que se determina la causa raíz de un defecto de calidad en particular, el equipo a prueba de errores del proceso para evitar que se repita.Build-in-Quality+(Error+Proofing)+Workshopnoyesno
Talleres de Manufactura EsbeltaLM-07Taller de Sistemas de Tracción1 DíaEl Taller de sistemas de extracción enseña y demuestra cómo se extrae el producto a través de la planta en respuesta a la demanda del cliente. Usaremos herramientas de nivelación de carga (caja Heijunka) para suavizar el flujo a través del proceso para acelerar la producción y cumplir con el tiempo Takt.
Pull+System+Workshopnoyesno
Talleres de Manufactura EsbeltaLM-12Taller de Certificación de Practicantes de MODAPTS2 1/2 DíasDía 1
Introducción a MODAPTS
Por qué utilizar MODAPTS
MODAPTS movimientos de brazos y tronco
Ejercicios de movimiento
Actividades de la terminal MODAPTS
Movimientos simultáneos
Ejercicios simultáneos
Ejercicios de actividad terminal

Día 2
Ejercicio simultáneo avanzado
Movimientos auxiliares MODAPTS
Ejercicios auxiliares
Observación de ensamblajes y codificación MODAPTS
Ejercicios de operación de montaje y codificación MODAPTS
Video ejercicio de estudio y calificación de MODAPTS
Ejercicio de estudio de caso. Ver estudio frente a MODAPTS

Día 3 (medio día)
Revisión para prueba
Prueba de certificación MODAPTS Practitioner.
Material del curso proporcionado a los asistentes:
Manual MODAPTS 2004
Tarjeta de referencia rápida MODAPTS
Todos los materiales necesarios para el aula
Tras aprobar con éxito la prueba, los estudiantes son certificados como Practitioner de MODAPTS por la Asociación Internacional MODAPTS.
MODAPTS+Practitioner+Certification+Workshopnoyesno
Talleres de Manufactura EsbeltaLM-21Descripción General Ejecutiva de Manufactura Esbelta1 Día¿Qué es Manufactura Esbelta? ¿Por qué Manufactura Esbelta?
8 desechos mortales (transporte, inventario, movimiento, espera, producción excesiva, procesamiento excesivo y defectos)
Ejercicios
Examen de certificación
Lean+Manufacturing+Executive+Overviewnoyesno
Talleres de Manufactura EsbeltaLM-22Cinturón Negro de Manufactura Esbelta5 Días¿Qué es Manufactura Esbelta? ¿Por qué Manufactura Esbelta? 8 desechos mortales (transporte, inventario, movimiento, espera, producción excesiva, procesamiento excesivo y defectos) 5S Mapeo de flujo de valor (VSM) Kanban Equilibrio de línea Fabricación de teléfonos móviles Teoría de las Restricciones Flujo de materiales Enseñanza y ejercicios prácticos Examen de certificaciónLean+Manufacturing+Black+Beltnoyesno
Talleres de Manufactura EsbeltaLM-23Maestro de Manufactura Esbelta Cinturón Negro5 Días¿Qué es Manufactura Esbelta? ¿Por qué Manufactura Esbelta?
8 desechos mortales (transporte, inventario, movimiento, espera, producción excesiva, procesamiento excesivo y defectos)
5S
Asignación de flujo de valor (VSM)
Kanban
Takt Time
Análisis de capacidad
SIPOC
Medición de trabajo
Equilibrio de línea
Fabricación celular
Teoría de las restricciones
Flujo de material
Enseñanza, coaching y tutoría
Gestión e implementación de programas
Enseñanza y ejercicios prácticos
Examen de certificación
Lean+Manufacturing+Master+Black+Beltnoyesno
Talleres de Administración de Oficinas AjustadasLA-02Taller de Lugar de Trabajo Visual de Office 5S1 DíaEste evento enseña un proceso y método para crear y mantener un ambiente organizado, limpio y lugar de trabajo de alto rendimiento donde las anomalías son visibles y obvias. El taller de las 5S está diseñado para identificar y eliminar residuos en el lugar de trabajo, y será la base para disciplina continua y mejora de procesos. El objetivo es formar personas en tu organización para hacer sus propios talleres 5S, con nuestra guía limitada, según sea necesario. El taller 5S es 1/3 de aula y 2/3 de lugar de trabajo de oficina.
Office+5S+Visual+Workplace+Workshopnoyesno
Talleres de Administración de Oficinas AjustadasLA-01Taller Administrativo de Gestión de Flujo de Valor1 DíaEste taller presenta el pensamiento Lean a los trabajadores de oficina. Los conceptos y técnicas del Sistema de Producción Toyota se aplican a actividades como compras, contabilidad, recursos humanos, ingeniería y diseño / desarrollo de productos. El personal administrativo aprenderá cómo reducir el tiempo de entrega al disminuir el inventario de papeleo y la repetición de documentos y mejorar el flujo del proceso mediante la nivelación de la carga. El Taller de Gestión de la Cadena de Valor Administrativo es medio salón de clases y medio lugar de trabajo de oficina, con 8-12 personal de administración de los departamentos designados.
Administrative+Value+Stream+Management+Workshopnoyesno
Seguridad y Salud OcupacionalIOHS-02ISO 45001: 2018 Sensibilización sobre el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional1 DíaExplicación de la norma ISO 45001
Introducción a la norma del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional ISO 45001: 2018 Requisitos de ISO 45001: 2018
Ejercicios en equipo
Examen escrito independiente de QMS
ISO+45001:2018+Occupational+Health+and+Safety+Management+System+Awarenessnonoyes
Seguridad y Salud OcupacionalIOHS-01ISO 45001: 2018 Descripción General Ejecutiva del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional4 HorasISO 45001: 2018 Occupational Health and Safety Management System es una norma que especifica los requisitos para un sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional (SST) y brinda orientación para su uso, para permitir que las organizaciones proporcionen lugares de trabajo seguros y saludables mediante la prevención de lesiones relacionadas con el trabajo. y salud, así como mejorando proactivamente su desempeño en SST. Los resultados previstos de un sistema de gestión de la SST consisten en la mejora continua del desempeño de la SST, el cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos, y el logro de los objetivos de la SST.
ISO+45001:2018+Occupational+Health+and+Safety+Management+System+Executive+Overviewnonoyes
Seguridad y Salud OcupacionalIOHS-03ISO 45001: 2018 Capacitación en Auditoría Interna del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional3 DíasISO 45001: 2018 Explicación de la norma
Introducción a la norma del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional ISO 45001: 2018 Requisitos de ISO 45001: 2018
Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría
Gestión de programas de auditoría
Planificación y preparación de auditorías
Realización de la auditoría
Redacción de declaraciones de no conformidad
Reunión de clausura
Completar el informe de auditoría
Acción correctiva y liquidación
Ejercicios en equipo
Ejercicios para grupos pequeños
ISO+45001:2018+Occupational+Health+and+Safety+Management+System+Internal+Auditing+Trainingnonoyes
Seguridad y Salud OcupacionalIOHS-04ISO 45001: 2018 Capacitación del Auditor Líder del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional5 DíasISO 45001: 2018 Explicación de la norma
Introducción a la norma del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional ISO 45001: 2018 Requisitos de ISO 45001: 2018
Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría
Gestión de programas de auditoría
Planificación y preparación de auditorías
Realización de la auditoría
Redacción de declaraciones de no conformidad
Reunión de clausura
Completar el informe de auditoría
Acción correctiva y liquidación
Equipos de auditoría líderes
Requisitos específicos del cliente
Esquema de certificación del sistema de gestión y calificaciones del auditor
Revisión de procesos de auditoría y estrategias de gestión de auditorías
Aplicación práctica de los principios de auditoría y entrevistas a instructores
Ejercicios en equipo
Ejercicios para grupos pequeños
ISO+45001:2018+Occupational+Health+and+Safety+Management+System+Lead+Auditor+Trainingnonoyes
Talleres de Mejora de la Productividad en OperacionesPI-01Mapeo de Flujo de Valor para la Fabricación Ajustada1/2 DíaLean Manufacturing, JIT y Value Stream Mapping (VSM)
Proceso VSM
Directrices para VSM
Iconos de VSM
Pasos para mapear el estado actual
Diseñando el mapa del estado futuro
Takt Time
Flujo continuo
Kaizen
Proceso de marcapasos
Nivelar la mezcla de producción
EPEt
Esbozo de un plan de trabajo para la acción
Value+Stream+Mapping+for+Lean+Manufacturingnoyesno
Talleres de Mejora de la Productividad en OperacionesPI-05-1Módulo de Gestión de la Producción 1: Previsión1/2 DíaIntroducción a la previsión
Criterios de previsión
Horizontes de pronóstico
Función de la previsión
Métodos de previsión
Técnicas cualitativas
Técnicas cuantitativas
Previsión de series de tiempo
Medias móviles
Técnicas de suavizado exponencial
Análisis de regresión
Técnicas de suavizado estacional
Análisis de errores
Otras técnicas
Previsión de grupo
Vinculación de la gestión de inventarios y la previsión
Software de pronóstico
Production+Management+Module+1:+Forecastingnoyesno
Talleres de Mejora de la Productividad en OperacionesPI-03Descripción General de la Optimización de la Cadena de Suministro1/2 DíaDefiniciones y conceptos básicos.
Modelos descriptivos relacionados con cadenas de suministro.
Modelos de previsión
Modelos de costes
Modelos de uso de recursos
Modelos de simulación
Motivaciones empresariales.
Decisiones básicas y oportunidades de valorización.
Métodos de modelado, solución y optimización.
Categorías de aplicaciones.
Aplicaciones estratégicas
Aplicaciones tácticas
Demostración de software de modelado de cadenas de suministro.
Cadenas de suministro de escalones múltiples.
Cadenas de suministro entrantes
Cadenas de suministro salientes
Medidas de desempeño
Métricas financieras
Alineación de canales
El efecto látigo y su mejora
Predicciones y resumen.
Overview+of+Supply+Chain+Optimizationnoyesno
Talleres de Mejora de la Productividad en OperacionesPI-05-2Módulo de Gestión de Producción 2: MRP I, MRP II y ERP1/2 DíaMRP I: Conceptos básicos de planificación de necesidades de material
Resumen de MRP
El procedimiento MRP
Lista de materiales (BOM)
Entradas y salidas de MRP
Tamaño de lote en MRP
Lote por lote
Tamaño de lote fijo y EOQ
Período de pedido fijo
Equilibrio de período parcial
Método Wagner-Whitin
Stock de seguridad y plazos de entrega de seguridad
Problemas en MRP
MRP II: planificación de recursos de fabricación
Planificación a largo plazo
Planificación intermedia
Planificación de capacidad
Control a corto plazo
ERP: planificación de recursos empresariales
Sistemas de ejecución de fabricación
Programación de capacidad finita
Production+Management+Module+2:+MRP+I,+MRP+II,+and+ERPnoyesno
Talleres de Mejora de la Productividad en OperacionesPI-06Técnicas de Programación de Capacidad Finita para un Control Eficaz del Piso de Producción1/2 DíaControl de planta (SFC)
Control de capacidad bruta
Planificación de cuellos de botella
Configuraciones de CONWIP
Técnica TOC
Kanban
Seguimiento de producción
Programación de producción
Programación basada en simulación
Programación basada en optimización
Reglas de descarga
Procesamiento óptimo de lotes hacia adelante, hacia atrás y de mezcla
Fecha de vencimiento de cotización
Programación de cuellos de botella
Implementación de un sistema de programación
Software de programación de capacidad finita
Finite+Capacity+Scheduling+Techniques+for+Effective+Shop+Floor+Controlnoyesno
Talleres de Mejora de la Productividad en OperacionesPI-11Certificación de Practicante MODAPTS2 1/2 DíasDía 1
Introducción a MODAPTS
Por qué utilizar MODAPTS
MODAPTS movimientos de brazos y tronco
Ejercicios de movimiento
Actividades de la terminal MODAPTS
Movimientos simultáneos
Ejercicios simultáneos
Ejercicios de actividad terminal
Día 2
Ejercicio simultáneo avanzado
Movimientos auxiliares MODAPTS
Ejercicios auxiliares
Observación de ensamblajes y codificación MODAPTS
Ejercicios de operación de montaje y codificación MODAPTS
Ejercicio de estudio y calificación de MODAPTS en video Ejercicio de estudio de caso. Ver estudio frente a MODAPTS
Día 3 (1/2 día)
Revisión para prueba
Prueba de certificación MODAPTS Practitioner
MODAPTS+Practitioner+Certificationnoyesno
Capacitación en Habilidades de Desarrollo ProfesionalPDS-16Mapeo de Procesos (Diagramación de Flujo)1-2 DíasPosiblemente una de las herramientas de mejora más importantes, el mapeo de procesos permite al empresa para ver exactamente lo que realmente está sucediendo (o no) a un nivel macro o micro. Los participantes de este taller experimentarán cinco tipos diferentes de mapeo de procesos y aprenderán cómo, cuándo y por qué usar cada uno. Después de completar este curso, los participantes comprenderán y poder aplicar estos métodos a procesos problemáticos o mirar procesos existentes desde el punto de vista de la mejora continua.
Process+Mapping+(Flow+Diagramming)noyesno
Sistema de Manejo de CalidadIQMS-01Descripción General Ejecutiva del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: 20154 HorasISO 9001: 2015 Gestión de la calidad es una norma que especifica los requisitos para un sistema de gestión de la calidad cuando una organización necesita demostrar su capacidad para proporcionar productos y servicios de manera consistente que cumplan con los requisitos legales y reglamentarios aplicables al cliente, y tiene como objetivo mejorar la satisfacción del cliente a través de la aplicación del sistema, incluidos los procesos para la mejora del sistema y la garantía de conformidad con el cliente y los requisitos legales y reglamentarios aplicables.
ISO+9001:2015+Quality+Management+System+Executive+Overviewnonoyes
Sistema de Manejo de CalidadIQMS-02Conciencia del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: 20151 DíaExplicación de la norma ISO 9001
Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 9001
Requisitos de ISO 9001: 2015
Ejercicios en equipo
Ejercicio escrito independiente del SGC
ISO+9001:2015+Quality+Management+System+Awarenessnonoyes
Sistema de Manejo de CalidadIQMS-03Capacitación en Auditoría Interna del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: 20153 DíasExplicación de la norma ISO 9001
Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 9001
Requisitos de ISO 9001: 2015
Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría
Gestión de programas de auditoría
Planificación y preparación de auditorías
Realización de la auditoría
Redacción de declaraciones de no conformidad
Reunión de clausura
Completar el informe de auditoría
Acción correctiva y liquidación
Ejercicios en equipo
Ejercicios para grupos pequeños
ISO+9001:2015+Quality+Management+System+Internal+Auditing+Trainingnonoyes
Sistema de Manejo de CalidadIQMS-04ISO 9001: 2015 Capacitación del Auditor Líder del Sistema de Gestión de la Calidad5 DíasExplicación de la norma ISO 9001
Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 9001
Requisitos de ISO 9001: 2015
Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría
Gestión de programas de auditoría
Planificación y preparación de auditorías
Realización de la auditoría
Redacción de declaraciones de no conformidad
Reunión de clausura
Completar el informe de auditoría
Acción correctiva y liquidación
Equipos de auditoría líderes
Requisitos específicos del cliente
Esquema de certificación del sistema de gestión y calificaciones del auditor
Revisión de procesos de auditoría y estrategias de gestión de auditorías
Aplicación práctica de los principios de auditoría y entrevistas a instructores
Ejercicios en equipo
Ejercicios para grupos pequeños
ISO+9001:2015+Quality+Management+System+Lead+Auditor+Trainingnonoyes
Talleres de SimulaciónSW-01Conceptos Básicos de la Simulación de Fabricación para una Fabricación Eficiente(1/2-Día)Introducción a la simulación de fabricación
¿Qué es la simulación? Por qué SimulateSimulation
MetodologíaVentajas de la simulación
Oportunidades para la simulación
Cuándo simular
Detalles de la simulación
¿Cómo funciona la simulación? Metodología de simulación en detalle
Análisis de datos en simulación
Datos de entrada
Datos de salida
Cómo manejar los datos del tiempo de inactividad
Técnicas de validación y verificación de modelos
Tipos de aplicaciones de simulación
Estudios de caso
Programación de fabricación y optimización de búfer
Simulación robótica / ergonómica
Diseño de manipulación de materiales
Cadena de suministro
Software de simulación
Directrices para aplicaciones exitosas de simulación
Basics+of+Manufacturing+Simulation+for+Efficient+Manufacturingyesnono
Talleres de SimulaciónSW-03/ST-05Análisis de Resultados de Salida y Datos de Entrada de Simulación(1/2-Día)Proceso de análisis de datos de entrada
Dilemas de datos de entrada y su resolución
Errores comunes y cómo evitarlos
Fuentes de datos de entrada típicas
Aleatoriedad y muestreo
Uso de distribuciones empíricas o canónicas
Proceso de análisis de datos de salida
Problemas de experimentación
Tiempos de calentamiento
Longitudes de ejecución
Número de replicaciones
Técnicas de reducción de varianza
Métodos de análisis de resultados
Construcción de intervalos de confianza
Análisis de sensibilidad
Análisis de regresión
Diseño de experimentos
Optimización
Resumen y conclusiones
Simulation+Input+Data+and+Output+Results+Analysisyesnono
Talleres de SimulaciónSW-04Simulación usando Arena(3-Días)Día uno
Introducción a Arena
Explorando las ventanas de Arena y sus vistas
Módulos: los componentes básicos de los modelos Arena
Los módulos Create, Entity, Process, Resources, Queue y Dispose
Animación de recursos y colas
Configuración de las condiciones de ejecución
Ver informes
Un ejercicio de estudio de caso

Día dos
Uso de distribuciones: estándar y definido por el usuario (empírico)
Uso del analizador de entrada
Técnicas de verificación y depuración de modelos
Técnicas básicas de enrutamiento
Análisis estadístico de sistemas terminales
Análisis estadístico de sistemas de estado estacionario
Técnicas de enrutamiento avanzadas: módulo de secuencia; Atributos de secuencia y paso de trabajo
Un ejercicio de estudio de caso

Día tres
Transferencia de entidades mediante transportadores
Transferencia de entidades mediante transportadores
Entidad reprimida y renegada
Entidades holding y de procesamiento por lotes
Prácticas expertas en modelado y análisis
Diseño y ejecución de experimentos de simulación
Un ejercicio de estudio de caso
Simulation+Using+Arenayesnono
Talleres de SimulaciónSW-06Simulación con ProModel(2-Días)Día uno
Introducción a ProModel
Creación de un modelo básico
Entidades
Ubicaciones
Procesando
Llegadas
Ejecución de un modelo básico
Cambiar la vista
Visualización de variables
Interpretación de resultados
Uso de distribuciones: estándar y definido por el usuario (empírico)
Creación y ejecución de un modelo más avanzado
Modelado de tiempos de inactividad
Incluyendo variables
Reglas de enrutamiento
Declaraciones lógicas
Un caso de estudio

Día dos
Uso de atributos
Uso de transportadores de modelado de archivos de entrada y salida
Parámetros del modelo
Buenos hábitos de programación
Ejecución de experimentos y escenarios
Ejercicio
Simulation+Using+ProModelyesnono
Talleres de SimulaciónSW-07ASimulación usando Simul8 - Básico(2-Días)Día uno
Introducción a Simul8
Elementos básicos en Simul8: elementos de trabajo, centros de trabajo, áreas de almacenamiento y transportadores
Revisión de los menús, las barras de herramientas y la pantalla de diseño de Simul8
Reglas de entrada y salida, control de enrutamiento
Ejercicio de introducción
Fondos y representaciones gráficas
Modelado de paradas, averías y configuraciones
Ejercicio

Día dos
Uso de etiquetas, variables y hojas de cálculo
Uso de distribuciones: estándar y definido por el usuario (empírico)
Interfaces de entrada y salida de Excel
Modelado de restricciones de recursos y patrones de cambio
Ejercicio
Algunas técnicas de modelado avanzadas
Ejercicio
Simulation+Using+Simul8+-+Basicyesnono
Talleres de SimulaciónSW-07BSimulación con Simul8 - Avanzado(2-Días)Día uno
Revisión de los conceptos fundamentales de Simul8
Recorrido por las capacidades de Visual Logic (p. Ej., Cambiar distribuciones, cambiar porcentajes de enrutamiento, hacer que la avería comience o finalice dinámicamente)
Implementación de Kanban: uso de los comandos Add Work To Queue y / o Block Current Routing Visual Logic
Implementación de cuadros de diálogo de usuario
Ejercicio
Uso de la matriz de trabajos
Uso de la matriz de ciclos
Ejercicio

Día dos
Uso de etiquetas versus uso de distintos tipos de elementos de trabajo
Lote de etiquetas
Manejo de prioridad y preferencia
Técnicas de depuración y uso de la ventana de inspección
Gráficos de tiempo y personalización de informes de salida
Ejercicio
Uso de recursos y tiempos de viaje
Creación y eliminación de subventanas
Descripción general de los complementos disponibles
Ejercicio
Simulation+Using+Simul8+-+Advancedyesnono
Talleres de SimulaciónSW-08Simulación con Witness(3-Días)Día uno
Introducción a Witness
Elementos básicos de Witness: piezas, máquinas, amortiguadores y transportadores
Uso de Definir, Visualizar y Detallar
Reglas de entrada y salida, herramientas visuales para reglas
Editor de pantalla y editor de iconos
Modelado de paradas, averías y configuraciones
Uso de atributos, variables y funciones
Un caso de estudio

Día dos
Uso de distribuciones: estándar y definido por el usuario (empírico)
Archivos de entrada y salida
Modelado de mano de obra, restricciones de recursos y patrones de cambio
Ejercicio sobre un modelo simple
Sistemas transportadores paletizados
Sistemas de transporte de energía y libres
Vías y vehículos
Ejercicio

Día tres
Elementos para capturar resultados: series de tiempo, histograma y gráficos circulares
Elementos del diseñador
Técnicas de modelado avanzadas
Hábitos de programación buenos y útiles
Programación de la línea de comandos de Witness
Ejecución de experimentos y escenarios
Ejercicio
Simulation+Using+Witnessyesnono
Talleres de SimulaciónSW-09ASimulación usando Enterprise Dynamics (Taylor II / ED) - Básico(3-Días)Día uno
Introducción a la dinámica empresarial
Pasos básicos del modelado en ED
Crear un diseño de modelo, conectar canales
Edite los parámetros de recursos, analice los resultados
Estudios de caso 1 a 3 (modelo de oficina postal, línea de producción y embalaje y sellado)
Estructura del menú ED (Archivo - Modelo - Simular - Resultados - Herramientas - Pantalla - Ventanas - Ayuda)
Descripción general de la biblioteca ED (modelado básico, disponibilidad, transportadores, datos y experimentación)

Día dos
Estudios de casos 4 a 7 (sistema transportador, etiquetas y referencia de átomos, operadores, control de flujo)
Biblioteca ED (control de flujo, operaciones, operadores, resultados, almacenamiento y herramientas)
Lenguaje 4DScript
Editor de funciones y organizador Atom
Ejercicio

Día tres
Asignaturas de elección
Casos opcionales
Biblioteca ED (transporte, realidad virtual, visualización, sistema y carga automática)
Referencia de átomo
Conceptos generales de la teoría de las colas
Estudios de caso 8 a 10 (mina de hierro, cadena de restaurantes de pizzas, planta de producción de asientos de avión)
Simulation+Using+Enterprise+Dynamics+(Taylor+II/ED)+-+Basicyesnono
Talleres de SimulaciónSW-05Simulación con AutoMod(3-Días)Día uno
Introducción a AutoMod
Descripción general de sistemas
Menús
Sistema de proceso
Flujo lógico
Atributos
Variables

Día dos
Recurso
Lista de pedidos
Etiqueta
Bloquear
Sistema de movimiento
Sistema transportador
Ejercicios

Día tres
Sistema de Path Mover
Sistema estático
Lectura y escritura de archivos
Elementos en matriz
Ejercicios
Simulation+Using+AutoModyesnono
Talleres de SimulaciónSW-09BSimulación mediante Enterprise Dynamics (Taylor II / ED) - Avanzado(2-Días)Día uno
Principios de DE
Editor de átomos
Controladores de eventos de modelado
Controladores de eventos de animación
Controladores de eventos de interfaz de usuario y control
Estudios de caso 1 a 3 (Server Atom, Door Atom y sistema de almacenamiento automatizado)

Día dos
Creación de aplicaciones y archivos ED
Archivos de aplicación y modelo de demostración
Realidad virtual
GUI's
Ejercicio
Simulation+Using+Enterprise+Dynamics+(Taylor+II/ED)+-+Advancedyesnono
Talleres de SimulaciónSW-09CSimulación con Enterprise Dynamics (Taylor II / ED): Actualización de Capacitación(1-Día)Día uno
Introducción a las funciones más recientes
Depurador
Mejoras de velocidad
Generador de GUI (caso 1)
Nuevos átomos (caso 2)
Capas
Variables
Imágenes CAD como creador de AVI y de fondo
¿Por qué necesitamos ActiveX?
Simulation+Using+Enterprise+Dynamics+(Taylor+II/ED)+-+Upgrade+Trainingyesnono
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-01Diseño de Experimentos y Análisis de Varianza(1-Día)Descripción general del diseño de experimentos (DOE)
Descripción general del análisis de varianza (ANOVA)
Principios de diseño
Diseños unidireccionales y su análisis de varianza
Diseños factoriales completos y su análisis de varianza
Diseños fraccionales y su análisis de varianza
Resoluciones de diseño
Diseños anidados
Resumen y conclusiones
Design+of+Experiments+and+Analysis+of+Variancenoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-02Uso básico de Minitab para Gráficos de Control(2-Horas)Introducción a Minitab
Descripción general de Minitab
Windows
Menús
Tipos de archivo
Manipulación de datos
Gráficos de Pareto
Gráficos de control
Gráficos R (rango)
Gráficos de barra X (media)
Gráficos P (probabilidad defectuosa)
Resumen y conclusiones
Basic+Minitab+Usage+for+Control+Chartsnoyesno
Talleres de análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-03Análisis de Datos No Paramétricos(1-Día)Prueba de hipótesis - Revisión
El cómodo capullo de la normalidad
Detectando la anormalidad y dejando el capullo
Pruebas no paramétricas
La prueba del signo de una muestra
La prueba de Wilcoxson de una muestra
La prueba de Mann-Whitney
La prueba de Kruskal-Wallis
Correlación de rango (¿Spearman? ¿Y Kendall?)
Prueba de Cochran para observaciones relacionadas
Prueba de la mediana del estado de ánimo
La prueba de Friedman
La prueba de carreras
Prueba de rangos al cuadrado para variaciones
Resumen y conclusiones
Nonparametric+Data+Analysisnoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-04Análisis de Datos Multivariados(1-Día)Escalas de medición de datos
Regresión y sus limitaciones
Métodos de análisis multivariante
Análisis de componentes principales
Análisis factorial
Análisis de conglomerados
Análisis discriminante
Resumen y conclusiones
Multivariate+Data+Analysisnoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-08Six Sigma (DMAIC) Maestro Cinturón Negro(2 Semanas)Introducción a Six Sigma Master Black Belt
Fases DMAIC
Gestión de proyectos para proyectos basados en el conocimiento
Enseñanza, coaching y tutoría
Gestión e implementación de programas
Habilidades avanzadas de análisis de datos
Enseñanza y ejercicios prácticos
Examen de certificación
Six+Sigma+(DMAIC)+Master+Black+Beltnoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-09Cinturón verde Six Sigma (DMAIC)(1 Semana)Introducción a Six Sigma Green Belt
El proceso DMAIC y la resolución de problemas en equipo
Mapeo de procesos
Procesar FMEA
Estadísticas básicas
Conceptos básicos de la computadora (análisis estadístico)
Métodos gráficos
Teorema del límite central
Análisis de capacidad
Análisis del sistema de medición
Estudios multivariantes
Prueba de hipótesis
ANOVA unidireccional
Descripción general del DOE
Prueba de errores
Control estadístico de procesos
Estandarización
Procesos ajustados y mejora continua
Ejercicios prácticos
Examen de certificación
Six+Sigma+(DMAIC)+Green+Beltnoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-05/SW-03Análisis de Resultados de Salida y Datos de Entrada de Simulación(1/2 Día)Proceso de análisis de datos de entrada
Dilemas de datos de entrada y su resolución
Errores comunes y cómo evitarlos
Fuentes de datos de entrada típicas
Aleatoriedad y muestreo
Uso de distribuciones empíricas o canónicas
Proceso de análisis de datos de salida
Problemas de experimentación
Tiempos de calentamiento
Longitudes de ejecución
Número de replicaciones
Técnicas de reducción de varianza
Métodos de análisis de resultados
Construcción de intervalos de confianza
Análisis de sensibilidad
Análisis de regresión
Diseño de experimentos
Optimización
Resumen y conclusiones
Simulation+Input+Data+and+Output+Results+Analysisnoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-06Descripción General de Six Sigma Executive(1 Día)Nuestro paquete Executive Overview no requiere ningún conocimiento o experiencia previa en los conceptos. Está estructurado para mostrar al director general, director financiero, director de operaciones, vicepresidentes, directores y gerentes de operaciones de calidad cómo examinar los valores comerciales de su empresa y cómo se relacionan con los valores de los accionistas y los clientes. Esta descripción general ayudará a su equipo ejecutivo a evaluar su preparación y compromiso para apoyar a los miembros del personal asignados para llevar a cabo las directivas ejecutivas para aumentar drásticamente el valor para los accionistas, el servicio al cliente y la satisfacción de la calidad en toda la organización.
Six+Sigma+Executive+Overviewnoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-07Entrenamiento de Cinturón Negro Six Sigma(5 Días)Cuerpo de conocimientos:
Implementación en toda la empresa
Vista empresarial
Liderazgo
Metas y objetivos de la organización
Gestión de procesos de negocio
Vista de proceso frente a vista funcional
Voz del cliente
Resultados comerciales
Gestión de proyectos
Carta y plan del proyecto
Liderazgo de equipo
Dinámica y rendimiento del equipo
Agente de cambio
Herramientas de gestión y planificación
Definición del alcance del proyecto, las métricas y el planteamiento del problema
Metodología de medición Six Sigma
Análisis y documentación de procesos
Probabilidad y estadística
Recopilación y resumen de datos
Propiedades y aplicaciones de distribuciones de probabilidad
Sistemas de medida
Analizando la capacidad del proceso
Metodología de análisis Six Sigma
Análisis de datos exploratorios
Prueba de hipótesis
Metodología de mejora de Six Sigma
Diseño de experimentos
Metodología de control Six Sigma
Gráficos de control
Six+Sigma+Black+Belt+Trainingnoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-10Six Sigma (DMAIC) Cinturón Amarillo(1 Día)Introducción a Six Sigma Yellow Belt
Valores y filosofía de Six Sigma
¿Qué es Six Sigma y cómo medirlo? Costo de la mala calidad
Capacidad de proceso
Selección de proyectos tradicionales
Creación de un caso empresarial
Selección de nuevo proyecto
Elegir el proyecto correcto
Estrategia de aplicación de proyectos y motivos por los que fallan los proyectos
Introducción a los datos
Rendimiento de rendimiento acumulado de DPU DPMO
Mapeo de procesos y matriz XY
AMEF de proceso y diagrama de C&E
SPC y análisis de variación y capacidad
R&R variable y atributo de MSA
Métricas de MSA
Por qué las estadísticas
Estadísticas básicas
Ejercicios prácticos
Examen de certificación
Six+Sigma+(DMAIC)+Yellow+Beltnoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-11Descripción General Ejecutiva de Six Sigma (DFSS)(1 Día)¿Qué es Six Sigma DFSS? ¿Por qué Six Sigma (DFSS)?
¿DFSS frente a DMAIC?
Optimización de la cartera de productos mediante DFSS
Identificación y selección de proyectos DFSS
La estrategia de DMADV para ejecutar proyectos DFSS
Definición de proyectos DFSS
Proceso DMADV o IDDOV
Requisitos de certificación
Ejercicios
Examen
Six+Sigma+(DFSS)+Executive+Overviewnoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-12Cinturón Negro Maestro de Six Sigma (DFSS)(2 Semanas)¿Qué es Six Sigma DFSS? ¿Por qué Six Sigma (DFSS)?
¿DFSS frente a DMAIC?
Optimización de la cartera de productos mediante DFSS
Identificación y selección de proyectos DFSS
La estrategia de DMADV para ejecutar proyectos DFSS
Definición de proyectos DFSS
Proceso DMADV o IDDOV
Enseñanza, coaching y tutoría
Gestión e implementación de programas
Habilidades avanzadas de análisis de datos
Enseñanza y ejercicios prácticos
Examen de certificación
Six+Sigma+(DFSS)+Master+Black+Beltnoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-13Six Sigma (DFSS) Cinturón Negro(5 Días)¿Qué es Six Sigma DFSS? ¿Por qué Six Sigma (DFSS)?
¿DFSS frente a DMAIC?
Optimización de la cartera de productos mediante DFSS
Identificación y selección de proyectos DFSS
La estrategia de DMADV para ejecutar proyectos DFSS
Definición de proyectos DFSS
Proceso DMADV o IDDOV
Gestión e implementación de programas
Habilidades avanzadas de análisis de datos
Ejercicios prácticos
Examen de certificación
Six+Sigma+(DFSS)+Black+Beltnoyesno
Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-SigmaST-14Cinturón Verde Six Sigma (DFSS)(5 Días)¿Qué es Six Sigma DFSS? ¿Por qué Six Sigma (DFSS)?
¿DFSS frente a DMAIC?
Optimización de la cartera de productos mediante DFSS
Identificación y selección de proyectos DFSS
La estrategia de DMADV para ejecutar proyectos DFSS
Proceso DMADV o IDDOV
Ejercicios prácticos
Examen de certificación
Six+Sigma+(DFSS)+Green+Beltnoyesno
Gestión de Calidad VDA 6.3VDA-01Descripción General Ejecutiva del Sistema de Gestión de Calidad VDA 6.34-HorasVDA 6.3 Quality Management es una auditoría de procesos que es un método importante y bien establecido para el análisis de procesos. La auditoría de procesos exhibe una alta efectividad a través de la evaluación del desempeño real de los procesos en el sitio, al examinar las interfaces y las funciones de soporte en la fase de proyecto y en serie. El objetivo de la auditoría del proceso es verificar la conformidad de los requisitos / paso del proceso con las especificaciones. Las auditorías de procesos se pueden utilizar tanto internamente como externamente durante todo el ciclo de vida del producto.
VDA+6.3+Quality+Management+System+Executive+Overviewnonoyes
Gestión de Calidad VDA 6.3VDA-02Conocimiento del Sistema de Gestión de Calidad VDA 6.31-DíaExplicación de la gestión de calidad de VDA 6.3
Introducción al sistema de gestión de calidad VDA 6.3
Requisitos de gestión de calidad de VDA 6.3
Ejercicios en equipo
Examen escrito independiente de QMS
VDA+6.3+Quality+Management+System+Awarenessnonoyes
Gestión de Calidad VDA 6.3VDA-03Formación de Auditor de Procesos del Sistema de Gestión de Calidad VDA 6.33-DíasExplicación del estándar de gestión de calidad VDA 6.3
Introducción a la gestión de calidad de VDA 6.3
Requisitos de gestión de calidad de VDA 6.3
Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría
Gestión de programas de auditoría
Planificación y preparación de auditorías
Realización de la auditoría
Redacción de declaraciones de no conformidad
Reunión de clausura
Completar el informe de auditoría
Acción correctiva y liquidación
Ejercicios en equipo
Ejercicios para grupos pequeños
VDA+6.3+Quality+Management+System+Process+Auditor+Trainingnonoyes
13-15 de Octubre VDA 6.3 Gestión de CalidadVDA-OctoberPrograma de Formación de 3 Días en Gestión de Calidad VDA 6.33-DíasÚnase a los expertos de PMC para un programa de capacitación en gestión de calidad VDA 6.3 del 13 al 15 de octubre de 2021
Introducción a la gestión de calidad de VDA 6.3
Requisitos de gestión de calidad de VDA 6.3
Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría
Gestión de programas de auditoría
Planificación y preparación de auditorías
Realización de la auditoría
Redacción de declaraciones de no conformidad
Reunión de clausura
Completar el informe de auditoría
Acción correctiva y liquidación
Ejercicios en equipo
Ejercicio de ruptura
October+13.15+VDA+6.3+Quality+Management yesyesyes

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