La simulación es un proceso en el que se utiliza un modelo informático que representa un sistema existente o planificado para comprender las diversas interacciones y limitaciones en un sistema de producción. El modelado de simulación permite probar los cambios propuestos (escenarios hipotéticos), realizar un análisis de la productividad, la mano de obra y el impacto del equipo de estos cambios y comprender y visualizar los efectos del cambio y los costos resultantes antes de la implementación.

Las líneas de producción y montaje pueden ser un proceso simple o complejo según los productos, el enrutamiento de las piezas y el diseño de las instalaciones. Recopilamos una lista de algunas preguntas comúnmente recibidas para mejorar procesos de todos los tamaños:

• ¿Dónde están mis limitaciones en el proceso y cómo gestionarlas?
• ¿Cómo debo asignar mi operador?
• ¿Dónde y cuánto búfer se debe agregar?

Gestión de restricciones

La simulación puede ayudar a identificar la capacidad máxima de la línea de producción. Si la capacidad prevista de simulación es menor que el objetivo, se puede desarrollar una hoja de ruta de mejora del rendimiento (TRIM) como se muestra en la Figura 1 utilizando estudios de simulación para lograr la capacidad objetivo. El TRIM identificará las limitaciones (pueden ser el tiempo de ciclo, el tiempo de inactividad de la estación / equipo, los cambios, etc.) que tendrán el mayor impacto en la producción. Luego, el equipo puede decidir la mejor manera de romper las restricciones en función del costo, la facilidad de implementación, los recursos necesarios, etc.