VEA NUESTROS CURSOS DE FORMACIÓN EN INGENIERÍA INDUSTRIAL Y CONSULTORÍA OPERACIONAL
| Category | ID | Title | Duration | Description | Register | |||
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| Herramientas Básicas de Calidad Automotriz | AQCT-01 | Fundamentos de las Herramientas Básicas de Automotriz | 5 Días | Las herramientas básicas de calidad automotriz son pilares clave de un sistema de gestión de calidad eficaz. Incluyen Plan avanzado de control y planificación de la calidad del producto (APQP), Proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP), Análisis de modos y efectos de falla (FMEA), Control estadístico de procesos (SPC) y Análisis del sistema de medición (MSA). | Automotive+Core+Tools+Fundamentals | no | no | yes |
| Herramientas Básicas de Calidad Automotriz | AQCT-02 | Concienciación sobre las Herramientas Básicas de Automotriz | 1 Día | Descripción general de la planificación avanzada de la calidad del producto (APQP) Resumen del proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP) Descripción general del flujo de proceso Descripción general del análisis de modos y efectos de falla (FMEA) Descripción general de los planes de control Resumen de instrucciones de trabajo Descripción general del análisis del sistema de medición (MSA) Resumen de control estadístico de procesos (SPC) | Automotive+Core+Tools+Awareness | no | no | yes |
| Herramientas Básicas de Calidad Automotriz | AQCT-03 | Herramientas Centrales Automotrices: Capacitación APQP | 1 Día | Los planes de control y APQP (planificación avanzada de la calidad del producto) reducen la complejidad de planificación de la calidad del producto para clientes y proveedores. | Automotive+Core+Tools-+APQP+Training | no | no | yes |
| Herramientas Básicas de Calidad Automotriz | AQCT-04 | Herramientas Centrales Automotrices: Capacitación PPAP | 1 Día | PPAP (proceso de aprobación de piezas de producción) garantiza el diseño de ingeniería y el producto del cliente se cumplen los requisitos de especificación. | Automotive+Core+Tools-+PPAP+Training | no | no | yes |
| Herramientas Básicas de Calidad Automotriz | AQCT-05 | Herramientas Centrales Automotrices: Capacitación FMEA | 1 Día | FMEA (Análisis de modos y efectos de falla) es una herramienta de evaluación de riesgos que se utiliza para identificar y Abordar posibles modos de falla en productos y procesos. | Automotive+Core+Tools-+FMEA+Training | no | no | yes |
| Herramientas Básicas de Calidad Automotriz | AQCT-06 | Herramientas Centrales Automotrices - Capacitación de MSA | 1 Día | MSA (análisis del sistema de medición) garantiza que las organizaciones evalúen su calidad sistemas de medición, que a cambio proporcionan una mejor calidad del producto. | Automotive+Core+Tools+-+MSA+Training | no | no | yes |
| Sistema de Gestión de Calidad Automotriz | AQMS-01 | Descripción General Ejecutiva del Sistema de Gestión de Calidad Automotriz IATF 16949 | 4 horas | IATF 16949: 2016 Sistema de gestión de calidad automotriz (QMS) es un estándar que define los requisitos del SGC para la producción automotriz y las organizaciones de repuestos relevantes. El objetivo de esta norma es proporcionar una mejora continua, haciendo hincapié en la prevención de no conformidades y reduciendo la variación y eliminando el desperdicio en la cadena de suministro. PMC ofrece la siguiente formación: - Resumen ejecutivo del sistema de gestión de calidad automotriz IATF 16949 - IATF 16949 Sensibilización sobre el sistema de gestión de calidad automotriz - IATF 16949 Capacitación en auditoría interna del sistema de gestión de calidad automotriz - IATF 16949 Capacitación para auditores principales del sistema de gestión de calidad automotriz Material de capacitación: la presentación de capacitación se proporcionará en forma impresa | IATF+16949+Automotive+Quality+Management+System+Executiv+Overview | no | no | yes |
| Sistema de Gestión de Calidad Automotriz | AQMS-02 | IATF 16949 Conocimiento del Sistema de Gestión de Calidad Automotriz | 1 Día | Explicación de las normas ISO e IATF Introducción a ISO 9001 e IATF 16949 Requisitos de ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016 Ejercicios grupales Ejercicio escrito independiente del SGC | IATF+16949+Automotive+Quality+Management+System+Awareness | no | no | yes |
| Sistema de Gestión de Calidad Automotriz | AQMS-03 | IATF 16949 Capacitación en Auditoría Interna del Sistema de Gestión de Calidad Automotriz | 3 Días | Explicación de las normas ISO e IATF Introducción a ISO 9001 e IATF 16949 Requisitos de ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016 Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría Gestión de programas de auditoría Planificación y preparación de auditorías Realización de la auditoría Redacción de declaraciones de no conformidad Completar el informe de auditoría Acción correctiva y liquidación Vinculación de herramientas básicas de automoción con IATF 16949 Requisitos específicos del cliente Ejercicios en equipo Ejercicios de ruptura | IATF+16949+Automotive+Quality+Management+System+Internal+Auditing+Training | no | no | yes |
| Sistema de Gestión de Calidad Automotriz | AQMS-04 | IATF 16949 Capacitación del Auditor Principal del Sistema de Gestión de Calidad Automotriz | 5 Días | Explicación de las normas ISO e IATF Introducción a ISO 9001 e IATF 16949 Requisitos de ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016 Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría Gestión de programas de auditoría Planificación y preparación de auditorías Realización de la auditoría Redacción de declaraciones de no conformidad Completar el informe de auditoría Acción correctiva y liquidación Vinculación de herramientas básicas de automoción con IATF 16949 Requisitos específicos del cliente Equipos de auditoría líderes Esquema de certificación del sistema de gestión y calificaciones del auditor Revisión de procesos de auditoría y estrategias de gestión de auditorías Aplicación práctica de los principios de auditoría y entrevistas a instructores Ejercicios en equipo Ejercicios para grupos pequeños | IATF+16949+Automotive+Quality+Management+System+Lead+Auditor+Training | no | no | yes |
| Resolución Eficaz de Problemas - Metodología 8D | 8D | Resolución Eficaz de Problemas - Metodología 8D | 1 Día | Solución eficaz de problemas: la metodología 8D es una herramienta genuina de resolución de problemas que se utiliza para prevenir problemas repetitivos a través del análisis de la causa raíz, a corto y largo plazo resoluciones y lecciones aprendidas. | Effective+Problem+Solving-+8D+Methodology | no | yes | no |
| Gestión de Descargas Electrostáticas | ESD-01 | ESD S20.20: Resumen Ejecutivo de Gestión de Descargas Electrostáticas 2014 | 4 Horas | ESD S20.20: El estándar de descarga electrostática 2014 proporciona pautas para proteger y piezas, ensamblajes y equipos electrónicos susceptibles a daños por descargas electrostáticas provocadas por humanos.
Descargas de Body Model (HBM). Los daños por ESD pueden comprometer la calidad y utilidad de productos eléctricos y electrónicos. PMC proporciona un programa de ESD que reduce la incidencia de daños en componentes como resultado de ESD, aumente las tasas de rendimiento de producción y minimice la probabilidad de que los productos defectuosos lleguen al mercado. | ESD+S20.20:2014+Electrostatic+Discharge+Management+Executive+Overview | no | no | yes |
| Gestión de Descargas Electrostáticas | ESD-02 | ESD S20.20: Conciencia del Sistema de Gestión de Descargas Electrostáticas 2014 | 1 Día | ESD S20.20: Explicación del estándar de descarga electrostática de 2014 Introducción a ESD S20.20: Estándar de descarga electrostática de 2014 ESD S20.20: Requisitos de gestión de descargas electrostáticas de 2014 Ejercicios en equipo | ESD+S20.20:2014+Electrostatic+Discharge+Management+System+Awareness | no | no | yes |
| Gestión de Descargas Electrostáticas | ESD-03 | ESD S20.20: Capacitación en Auditoría Interna de Gestión de Descargas Electrostáticas 2014 | 3 Días | ESD S20.20: Explicación del estándar de descarga electrostática de 2014 Introducción a ESD S20.20: Estándar de descarga electrostática de 2014 ESD S20.20: Requisitos de gestión de descargas electrostáticas de 2014 Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría Gestión de programas de auditoría Planificación y preparación de auditorías Realización de la auditoría Redacción de declaraciones de no conformidad Reunión de clausura Completar el informe de auditoría Acción correctiva y liquidación Ejercicios en equipo Ejercicios para grupos pequeños | ESD+S20.20:2014+Electrostatic+Discharge+Management+Internal+Auditing+Training | no | no | yes |
| Sistema de Gestión Ambiental | IEMS-01 | ISO 14001: 2015 Descripción General Ejecutiva del Sistema de Gestión Ambiental | 4 Horas | SO 14001: 2015 Environmental Management System es un estándar que especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental que una organización puede utilizar para mejorar su desempeño ambiental. Los resultados previstos de un sistema de gestión ambiental incluyen la mejora del desempeño ambiental, el cumplimiento de las obligaciones de cumplimiento y el logro de los objetivos ambientales. | ISO+14001:2015+Environmental+Management+System+Executive+Overview | no | no | yes |
| Sistema de Gestión Ambiental | IEMS-02 | ISO 14001: Conciencia del Sistema de Gestión Ambiental 2015 | 1 Día | Explicación de la norma ISO 14001 Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 14001 Requisitos de ISO 14001: 2015 Obligaciones de cumplimiento Ejercicios en equipo Ejercicio escrito independiente del SGC | ISO+14001:2015+Environmental+Management+System+Awareness | no | no | yes |
| Sistema de Gestión Ambiental | IEMS-03 | ISO 14001: 2015 Capacitación en Auditoría Interna del Sistema de Gestión Ambiental | 3 Días | Explicación de la norma ISO 14001 Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 9001 Requisitos de ISO 14001: 2015 Obligaciones de cumplimiento Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría Gestión de programas de auditoría Planificación y preparación de auditorías Realización de la auditoría Redacción de declaraciones de no conformidad Reunión de clausura Completar el informe de auditoría Acción correctiva y liquidación Ejercicios en equipo Ejercicios para grupos pequeños | ISO+14001:2015+Environmental+Management+System+Internal+Auditing+Training | no | no | yes |
| Sistema de Gestión Ambiental | IEMS-04 | ISO 14001: 2015 Capacitación del Auditor Principal del Sistema de Gestión Ambiental | 5 Días | Explicación de la norma ISO 14001 Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 9001 Requisitos de ISO 14001: 2015 Obligaciones de cumplimiento Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría Gestión de programas de auditoría Planificación y preparación de auditorías Realización de la auditoría Redacción de declaraciones de no conformidad Reunión de clausura Completar el informe de auditoría Acción correctiva y liquidación Equipos de auditoría líderes Requisitos específicos del cliente Esquema de certificación del sistema de gestión y calificaciones del auditor Revisión de procesos de auditoría y estrategias de gestión de auditorías Aplicación práctica de los principios de auditoría y entrevistas a instructores Ejercicios en equipo Ejercicios para grupos pequeños | ISO+14001:2015+Environmental+Management+System+Lead+Auditor+Training | no | no | yes |
| Auditoría de Procesos por Capas | LPA | Capacitación en Auditoría de Procesos por Capas (LPA) | 1 Día | La auditoría de procesos en capas (LPA) es un sistema de auditorías realizado por múltiples niveles de supervisión y administración para monitorear las características clave de procesos, productos y servicios para verificar la conformidad del proceso de manera continua. PMC establecerá, desarrollará e implementará un programa de LPA eficaz para proporcionar una reducción en variación a lo largo de la línea de fabricación, así como funciones no manufactureras. | Layered+Process+Audit+(LPA)+Training | no | no | yes |
| Talleres de Lean Healthcare | LH-01 | Taller de Introducción al Lean en el Cuidado de la Salud | 1 Día | Este taller introductorio de un día aplica sistemas y herramientas de Lean Thinking a hospitales,
clínicas y consultorios. El curso enseña cómo deshacerse de las actividades que añaden costos, pero
sin valor, como la espera de citas, resultados de laboratorio, radiografías y cirugía electiva.
The Lean Healthcare Enterprise brinda servicios con la más alta calidad y el menor costo
tales como visita al consultorio el mismo día, cirugía ambulatoria al día siguiente, mamografía al día siguiente, sin espera
Sala de emergencias, informe de patología al día siguiente y facturación rápida sin errores. | Introduction+to+Healthcare+Lean+Workshop | no | yes | no |
| Talleres de Lean Healthcare | LH-03 | Taller de Lugar de Trabajo Visual de Healthcare 5S | 1 Día | El lugar de trabajo visual o taller de las 5S enseña un proceso y método para crear y mantener un lugar de trabajo organizado, limpio y de alto rendimiento donde las anomalías son obvias. El taller de las 5S está diseñado para identificar y eliminar el desperdicio en el lugar de trabajo de atención médica y será la base para la disciplina continua y la mejora del proceso. El objetivo es capacitar a las personas de su organización para que realicen sus propios talleres 5S, con nuestra guía limitada, según sea necesario. El taller 5S es 1/3 de aula y 2/3 de lugar de trabajo de atención médica. | Healthcare+5S+Visual+Workplace+Workshop | no | yes | no |
| Talleres de Lean Healthcare | LH-02 | Taller de Gestión de Flujo de Valor Sanitario | 1 Día | Este taller presenta el pensamiento Lean a los trabajadores de la salud. Durante este taller, los participantes aprenderán la teoría y la práctica de Value Stream Management del trabajo clínico, administrativo y de laboratorio. Los conceptos y técnicas de Lean Thinking se aplican a actividades como compras, contabilidad, recursos humanos, admisiones, entrega de farmacia y control de inventario, procedimientos de laboratorio clínico y programación de procedimientos. El personal administrativo, de enfermería y de laboratorio aprenderá cómo reducir el tiempo de entrega al disminuir el inventario de papeleo y la repetición de documentos y mejorar el flujo del proceso por carga.
arrasamiento. El taller de gestión de flujo de valor es medio salón de clases y medio lugar de trabajo de oficina o laboratorio, con 8-12 personas de los departamentos designados. Durante este taller los participantes aprenderán la teoría y la práctica de la Gestión de la Cadena de Valor del trabajo administrativo y de laboratorio. | Healthcare+Value+Stream+Management+Workshop | no | yes | no |
| Talleres de Manufactura Esbelta | LM-01 | Taller de Mapeo de Flujo de Valor en Planta | 1 Día | La identificación del flujo de valor de una línea de productos expone el desperdicio al revelar pasos que no agregan valor, como inspección, almacenamiento y reelaboración. Los métodos tradicionales para reducir costos están organizados por departamentos, no por flujos de valor, y por lo tanto esconden, en lugar de eliminar, el desperdicio. Los esquemas convencionales para reducir costos no abordan los principios clave del pensamiento Lean: Value Stream, Flow, Pull Systems y Quest for Perfection. Este taller de un día es un salón de clases y un taller, debe tener entre 8 y 12 empleados en el piso, incluidos los operadores de máquinas, los manipuladores de materiales y los gerentes de producción. | Shop+Floor+Value+Stream+Mapping+Workshop | no | yes | no |
| Talleres de Manufactura Esbelta | LM-03 | Taller de Simulación Ajustada | 4 horas | Este taller permite a los participantes descubrir el impacto del pensamiento Lean. El ejercicio práctico enseña los preceptos fundamentales de Lean Manufacturing. Los participantes aprenderán y practicarán el tiempo Takt, el flujo de una pieza, la producción JIT, el lugar de trabajo visual, los sistemas de extracción, el equilibrio del trabajo y la mejora continua. El Taller de 4 horas se realiza en un aula con no más de 21 participantes. Es adecuado para operadores de montaje y personal de oficina. Se pueden realizar dos talleres por día. | Lean+Simulation+Workshop | no | yes | no |
| Talleres de Manufactura Esbelta | LM-06 | Taller de Calidad Integrada (Prueba de Errores) | 1 Día | Este taller enseña cómo seleccionar y usar herramientas de prueba de errores (Poka-Yoke) para garantizar calidad incorporada. Una vez que se determina la causa raíz de un defecto de calidad en particular, el equipo a prueba de errores del proceso para evitar que se repita. | Build-in-Quality+(Error+Proofing)+Workshop | no | yes | no |
| Talleres de Manufactura Esbelta | LM-07 | Taller de Sistemas de Tracción | 1 Día | El Taller de sistemas de extracción enseña y demuestra cómo se extrae el producto a través de la planta en respuesta a la demanda del cliente. Usaremos herramientas de nivelación de carga (caja Heijunka) para suavizar el flujo a través del proceso para acelerar la producción y cumplir con el tiempo Takt. | Pull+System+Workshop | no | yes | no |
| Talleres de Manufactura Esbelta | LM-12 | Taller de Certificación de Practicantes de MODAPTS | 2 1/2 Días | Día 1 Introducción a MODAPTS Por qué utilizar MODAPTS MODAPTS movimientos de brazos y tronco Ejercicios de movimiento Actividades de la terminal MODAPTS Movimientos simultáneos Ejercicios simultáneos Ejercicios de actividad terminal Día 2 Ejercicio simultáneo avanzado Movimientos auxiliares MODAPTS Ejercicios auxiliares Observación de ensamblajes y codificación MODAPTS Ejercicios de operación de montaje y codificación MODAPTS Video ejercicio de estudio y calificación de MODAPTS Ejercicio de estudio de caso. Ver estudio frente a MODAPTS Día 3 (medio día) Revisión para prueba Prueba de certificación MODAPTS Practitioner. Material del curso proporcionado a los asistentes: Manual MODAPTS 2004 Tarjeta de referencia rápida MODAPTS Todos los materiales necesarios para el aula Tras aprobar con éxito la prueba, los estudiantes son certificados como Practitioner de MODAPTS por la Asociación Internacional MODAPTS. | MODAPTS+Practitioner+Certification+Workshop | no | yes | no |
| Talleres de Manufactura Esbelta | LM-21 | Descripción General Ejecutiva de Manufactura Esbelta | 1 Día | ¿Qué es Manufactura Esbelta? ¿Por qué Manufactura Esbelta? 8 desechos mortales (transporte, inventario, movimiento, espera, producción excesiva, procesamiento excesivo y defectos) Ejercicios Examen de certificación | Lean+Manufacturing+Executive+Overview | no | yes | no |
| Talleres de Manufactura Esbelta | LM-22 | Cinturón Negro de Manufactura Esbelta | 5 Días | ¿Qué es Manufactura Esbelta? ¿Por qué Manufactura Esbelta? 8 desechos mortales (transporte, inventario, movimiento, espera, producción excesiva, procesamiento excesivo y defectos) 5S Mapeo de flujo de valor (VSM) Kanban Equilibrio de línea Fabricación de teléfonos móviles Teoría de las Restricciones Flujo de materiales Enseñanza y ejercicios prácticos Examen de certificación | Lean+Manufacturing+Black+Belt | no | yes | no |
| Talleres de Manufactura Esbelta | LM-23 | Maestro de Manufactura Esbelta Cinturón Negro | 5 Días | ¿Qué es Manufactura Esbelta? ¿Por qué Manufactura Esbelta? 8 desechos mortales (transporte, inventario, movimiento, espera, producción excesiva, procesamiento excesivo y defectos) 5S Asignación de flujo de valor (VSM) Kanban Takt Time Análisis de capacidad SIPOC Medición de trabajo Equilibrio de línea Fabricación celular Teoría de las restricciones Flujo de material Enseñanza, coaching y tutoría Gestión e implementación de programas Enseñanza y ejercicios prácticos Examen de certificación | Lean+Manufacturing+Master+Black+Belt | no | yes | no |
| Talleres de Administración de Oficinas Ajustadas | LA-02 | Taller de Lugar de Trabajo Visual de Office 5S | 1 Día | Este evento enseña un proceso y método para crear y mantener un ambiente organizado, limpio y lugar de trabajo de alto rendimiento donde las anomalías son visibles y obvias. El taller de las 5S está diseñado para identificar y eliminar residuos en el lugar de trabajo, y será la base para disciplina continua y mejora de procesos. El objetivo es formar personas en tu organización para hacer sus propios talleres 5S, con nuestra guía limitada, según sea necesario.
El taller 5S es 1/3 de aula y 2/3 de lugar de trabajo de oficina. | Office+5S+Visual+Workplace+Workshop | no | yes | no |
| Talleres de Administración de Oficinas Ajustadas | LA-01 | Taller Administrativo de Gestión de Flujo de Valor | 1 Día | Este taller presenta el pensamiento Lean a los trabajadores de oficina. Los conceptos y técnicas del Sistema de Producción Toyota se aplican a actividades como compras, contabilidad, recursos humanos, ingeniería y diseño / desarrollo de productos. El personal administrativo aprenderá cómo reducir el tiempo de entrega al disminuir el inventario de papeleo y la repetición de documentos y mejorar el flujo del proceso mediante la nivelación de la carga. El Taller de Gestión de la Cadena de Valor Administrativo es medio salón de clases y medio lugar de trabajo de oficina, con 8-12 personal de administración de los departamentos designados. | Administrative+Value+Stream+Management+Workshop | no | yes | no |
| Seguridad y Salud Ocupacional | IOHS-02 | ISO 45001: 2018 Sensibilización sobre el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional | 1 Día | Explicación de la norma ISO 45001 Introducción a la norma del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional ISO 45001: 2018 Requisitos de ISO 45001: 2018 Ejercicios en equipo Examen escrito independiente de QMS | ISO+45001:2018+Occupational+Health+and+Safety+Management+System+Awareness | no | no | yes |
| Seguridad y Salud Ocupacional | IOHS-01 | ISO 45001: 2018 Descripción General Ejecutiva del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional | 4 Horas | ISO 45001: 2018 Occupational Health and Safety Management System es una norma que especifica los requisitos para un sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional (SST) y brinda orientación para su uso, para permitir que las organizaciones proporcionen lugares de trabajo seguros y saludables mediante la prevención de lesiones relacionadas con el trabajo. y salud, así como mejorando proactivamente su desempeño en SST. Los resultados previstos de un sistema de gestión de la SST consisten en la mejora continua del desempeño de la SST, el cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos, y el logro de los objetivos de la SST. | ISO+45001:2018+Occupational+Health+and+Safety+Management+System+Executive+Overview | no | no | yes |
| Seguridad y Salud Ocupacional | IOHS-03 | ISO 45001: 2018 Capacitación en Auditoría Interna del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional | 3 Días | ISO 45001: 2018 Explicación de la norma Introducción a la norma del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional ISO 45001: 2018 Requisitos de ISO 45001: 2018 Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría Gestión de programas de auditoría Planificación y preparación de auditorías Realización de la auditoría Redacción de declaraciones de no conformidad Reunión de clausura Completar el informe de auditoría Acción correctiva y liquidación Ejercicios en equipo Ejercicios para grupos pequeños | ISO+45001:2018+Occupational+Health+and+Safety+Management+System+Internal+Auditing+Training | no | no | yes |
| Seguridad y Salud Ocupacional | IOHS-04 | ISO 45001: 2018 Capacitación del Auditor Líder del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional | 5 Días | ISO 45001: 2018 Explicación de la norma Introducción a la norma del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional ISO 45001: 2018 Requisitos de ISO 45001: 2018 Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría Gestión de programas de auditoría Planificación y preparación de auditorías Realización de la auditoría Redacción de declaraciones de no conformidad Reunión de clausura Completar el informe de auditoría Acción correctiva y liquidación Equipos de auditoría líderes Requisitos específicos del cliente Esquema de certificación del sistema de gestión y calificaciones del auditor Revisión de procesos de auditoría y estrategias de gestión de auditorías Aplicación práctica de los principios de auditoría y entrevistas a instructores Ejercicios en equipo Ejercicios para grupos pequeños | ISO+45001:2018+Occupational+Health+and+Safety+Management+System+Lead+Auditor+Training | no | no | yes |
| Talleres de Mejora de la Productividad en Operaciones | PI-01 | Mapeo de Flujo de Valor para la Fabricación Ajustada | 1/2 Día | Lean Manufacturing, JIT y Value Stream Mapping (VSM) Proceso VSM Directrices para VSM Iconos de VSM Pasos para mapear el estado actual Diseñando el mapa del estado futuro Takt Time Flujo continuo Kaizen Proceso de marcapasos Nivelar la mezcla de producción EPEt Esbozo de un plan de trabajo para la acción | Value+Stream+Mapping+for+Lean+Manufacturing | no | yes | no |
| Talleres de Mejora de la Productividad en Operaciones | PI-05-1 | Módulo de Gestión de la Producción 1: Previsión | 1/2 Día | Introducción a la previsión Criterios de previsión Horizontes de pronóstico Función de la previsión Métodos de previsión Técnicas cualitativas Técnicas cuantitativas Previsión de series de tiempo Medias móviles Técnicas de suavizado exponencial Análisis de regresión Técnicas de suavizado estacional Análisis de errores Otras técnicas Previsión de grupo Vinculación de la gestión de inventarios y la previsión Software de pronóstico | Production+Management+Module+1:+Forecasting | no | yes | no |
| Talleres de Mejora de la Productividad en Operaciones | PI-03 | Descripción General de la Optimización de la Cadena de Suministro | 1/2 Día | Definiciones y conceptos básicos. Modelos descriptivos relacionados con cadenas de suministro. Modelos de previsión Modelos de costes Modelos de uso de recursos Modelos de simulación Motivaciones empresariales. Decisiones básicas y oportunidades de valorización. Métodos de modelado, solución y optimización. Categorías de aplicaciones. Aplicaciones estratégicas Aplicaciones tácticas Demostración de software de modelado de cadenas de suministro. Cadenas de suministro de escalones múltiples. Cadenas de suministro entrantes Cadenas de suministro salientes Medidas de desempeño Métricas financieras Alineación de canales El efecto látigo y su mejora Predicciones y resumen. | Overview+of+Supply+Chain+Optimization | no | yes | no |
| Talleres de Mejora de la Productividad en Operaciones | PI-05-2 | Módulo de Gestión de Producción 2: MRP I, MRP II y ERP | 1/2 Día | MRP I: Conceptos básicos de planificación de necesidades de material Resumen de MRP El procedimiento MRP Lista de materiales (BOM) Entradas y salidas de MRP Tamaño de lote en MRP Lote por lote Tamaño de lote fijo y EOQ Período de pedido fijo Equilibrio de período parcial Método Wagner-Whitin Stock de seguridad y plazos de entrega de seguridad Problemas en MRP MRP II: planificación de recursos de fabricación Planificación a largo plazo Planificación intermedia Planificación de capacidad Control a corto plazo ERP: planificación de recursos empresariales Sistemas de ejecución de fabricación Programación de capacidad finita | Production+Management+Module+2:+MRP+I,+MRP+II,+and+ERP | no | yes | no |
| Talleres de Mejora de la Productividad en Operaciones | PI-06 | Técnicas de Programación de Capacidad Finita para un Control Eficaz del Piso de Producción | 1/2 Día | Control de planta (SFC) Control de capacidad bruta Planificación de cuellos de botella Configuraciones de CONWIP Técnica TOC Kanban Seguimiento de producción Programación de producción Programación basada en simulación Programación basada en optimización Reglas de descarga Procesamiento óptimo de lotes hacia adelante, hacia atrás y de mezcla Fecha de vencimiento de cotización Programación de cuellos de botella Implementación de un sistema de programación Software de programación de capacidad finita | Finite+Capacity+Scheduling+Techniques+for+Effective+Shop+Floor+Control | no | yes | no |
| Talleres de Mejora de la Productividad en Operaciones | PI-11 | Certificación de Practicante MODAPTS | 2 1/2 Días | Día 1 Introducción a MODAPTS Por qué utilizar MODAPTS MODAPTS movimientos de brazos y tronco Ejercicios de movimiento Actividades de la terminal MODAPTS Movimientos simultáneos Ejercicios simultáneos Ejercicios de actividad terminal Día 2 Ejercicio simultáneo avanzado Movimientos auxiliares MODAPTS Ejercicios auxiliares Observación de ensamblajes y codificación MODAPTS Ejercicios de operación de montaje y codificación MODAPTS Ejercicio de estudio y calificación de MODAPTS en video Ejercicio de estudio de caso. Ver estudio frente a MODAPTS Día 3 (1/2 día) Revisión para prueba Prueba de certificación MODAPTS Practitioner | MODAPTS+Practitioner+Certification | no | yes | no |
| Capacitación en Habilidades de Desarrollo Profesional | PDS-16 | Mapeo de Procesos (Diagramación de Flujo) | 1-2 Días | Posiblemente una de las herramientas de mejora más importantes, el mapeo de procesos permite al empresa para ver exactamente lo que realmente está sucediendo (o no) a un nivel macro o micro.
Los participantes de este taller experimentarán cinco tipos diferentes de mapeo de procesos y aprenderán cómo, cuándo y por qué usar cada uno. Después de completar este curso, los participantes comprenderán y poder aplicar estos métodos a procesos problemáticos o mirar procesos existentes desde el punto de vista de la mejora continua. | Process+Mapping+(Flow+Diagramming) | no | yes | no |
| Sistema de Manejo de Calidad | IQMS-01 | Descripción General Ejecutiva del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: 2015 | 4 Horas | ISO 9001: 2015 Gestión de la calidad es una norma que especifica los requisitos para un sistema de gestión de la calidad cuando una organización necesita demostrar su capacidad para proporcionar productos y servicios de manera consistente que cumplan con los requisitos legales y reglamentarios aplicables al cliente, y tiene como objetivo mejorar la satisfacción del cliente a través de la aplicación del sistema, incluidos los procesos para la mejora del sistema y la garantía de conformidad con el cliente y los requisitos legales y reglamentarios aplicables. | ISO+9001:2015+Quality+Management+System+Executive+Overview | no | no | yes |
| Sistema de Manejo de Calidad | IQMS-02 | Conciencia del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: 2015 | 1 Día | Explicación de la norma ISO 9001 Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 9001 Requisitos de ISO 9001: 2015 Ejercicios en equipo Ejercicio escrito independiente del SGC | ISO+9001:2015+Quality+Management+System+Awareness | no | no | yes |
| Sistema de Manejo de Calidad | IQMS-03 | Capacitación en Auditoría Interna del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: 2015 | 3 Días | Explicación de la norma ISO 9001 Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 9001 Requisitos de ISO 9001: 2015 Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría Gestión de programas de auditoría Planificación y preparación de auditorías Realización de la auditoría Redacción de declaraciones de no conformidad Reunión de clausura Completar el informe de auditoría Acción correctiva y liquidación Ejercicios en equipo Ejercicios para grupos pequeños | ISO+9001:2015+Quality+Management+System+Internal+Auditing+Training | no | no | yes |
| Sistema de Manejo de Calidad | IQMS-04 | ISO 9001: 2015 Capacitación del Auditor Líder del Sistema de Gestión de la Calidad | 5 Días | Explicación de la norma ISO 9001 Introducción a la norma del sistema de gestión de calidad ISO 9001 Requisitos de ISO 9001: 2015 Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría Gestión de programas de auditoría Planificación y preparación de auditorías Realización de la auditoría Redacción de declaraciones de no conformidad Reunión de clausura Completar el informe de auditoría Acción correctiva y liquidación Equipos de auditoría líderes Requisitos específicos del cliente Esquema de certificación del sistema de gestión y calificaciones del auditor Revisión de procesos de auditoría y estrategias de gestión de auditorías Aplicación práctica de los principios de auditoría y entrevistas a instructores Ejercicios en equipo Ejercicios para grupos pequeños | ISO+9001:2015+Quality+Management+System+Lead+Auditor+Training | no | no | yes |
| Talleres de Simulación | SW-01 | Conceptos Básicos de la Simulación de Fabricación para una Fabricación Eficiente | (1/2-Día) | Introducción a la simulación de fabricación ¿Qué es la simulación? Por qué SimulateSimulation MetodologíaVentajas de la simulación Oportunidades para la simulación Cuándo simular Detalles de la simulación ¿Cómo funciona la simulación? Metodología de simulación en detalle Análisis de datos en simulación Datos de entrada Datos de salida Cómo manejar los datos del tiempo de inactividad Técnicas de validación y verificación de modelos Tipos de aplicaciones de simulación Estudios de caso Programación de fabricación y optimización de búfer Simulación robótica / ergonómica Diseño de manipulación de materiales Cadena de suministro Software de simulación Directrices para aplicaciones exitosas de simulación | Basics+of+Manufacturing+Simulation+for+Efficient+Manufacturing | yes | no | no |
| Talleres de Simulación | SW-03/ST-05 | Análisis de Resultados de Salida y Datos de Entrada de Simulación | (1/2-Día) | Proceso de análisis de datos de entrada Dilemas de datos de entrada y su resolución Errores comunes y cómo evitarlos Fuentes de datos de entrada típicas Aleatoriedad y muestreo Uso de distribuciones empíricas o canónicas Proceso de análisis de datos de salida Problemas de experimentación Tiempos de calentamiento Longitudes de ejecución Número de replicaciones Técnicas de reducción de varianza Métodos de análisis de resultados Construcción de intervalos de confianza Análisis de sensibilidad Análisis de regresión Diseño de experimentos Optimización Resumen y conclusiones | Simulation+Input+Data+and+Output+Results+Analysis | yes | no | no |
| Talleres de Simulación | SW-04 | Simulación usando Arena | (3-Días) | Día uno Introducción a Arena Explorando las ventanas de Arena y sus vistas Módulos: los componentes básicos de los modelos Arena Los módulos Create, Entity, Process, Resources, Queue y Dispose Animación de recursos y colas Configuración de las condiciones de ejecución Ver informes Un ejercicio de estudio de caso Día dos Uso de distribuciones: estándar y definido por el usuario (empírico) Uso del analizador de entrada Técnicas de verificación y depuración de modelos Técnicas básicas de enrutamiento Análisis estadístico de sistemas terminales Análisis estadístico de sistemas de estado estacionario Técnicas de enrutamiento avanzadas: módulo de secuencia; Atributos de secuencia y paso de trabajo Un ejercicio de estudio de caso Día tres Transferencia de entidades mediante transportadores Transferencia de entidades mediante transportadores Entidad reprimida y renegada Entidades holding y de procesamiento por lotes Prácticas expertas en modelado y análisis Diseño y ejecución de experimentos de simulación Un ejercicio de estudio de caso | Simulation+Using+Arena | yes | no | no |
| Talleres de Simulación | SW-06 | Simulación con ProModel | (2-Días) | Día uno Introducción a ProModel Creación de un modelo básico Entidades Ubicaciones Procesando Llegadas Ejecución de un modelo básico Cambiar la vista Visualización de variables Interpretación de resultados Uso de distribuciones: estándar y definido por el usuario (empírico) Creación y ejecución de un modelo más avanzado Modelado de tiempos de inactividad Incluyendo variables Reglas de enrutamiento Declaraciones lógicas Un caso de estudio Día dos Uso de atributos Uso de transportadores de modelado de archivos de entrada y salida Parámetros del modelo Buenos hábitos de programación Ejecución de experimentos y escenarios Ejercicio | Simulation+Using+ProModel | yes | no | no |
| Talleres de Simulación | SW-07A | Simulación usando Simul8 - Básico | (2-Días) | Día uno Introducción a Simul8 Elementos básicos en Simul8: elementos de trabajo, centros de trabajo, áreas de almacenamiento y transportadores Revisión de los menús, las barras de herramientas y la pantalla de diseño de Simul8 Reglas de entrada y salida, control de enrutamiento Ejercicio de introducción Fondos y representaciones gráficas Modelado de paradas, averías y configuraciones Ejercicio Día dos Uso de etiquetas, variables y hojas de cálculo Uso de distribuciones: estándar y definido por el usuario (empírico) Interfaces de entrada y salida de Excel Modelado de restricciones de recursos y patrones de cambio Ejercicio Algunas técnicas de modelado avanzadas Ejercicio | Simulation+Using+Simul8+-+Basic | yes | no | no |
| Talleres de Simulación | SW-07B | Simulación con Simul8 - Avanzado | (2-Días) | Día uno Revisión de los conceptos fundamentales de Simul8 Recorrido por las capacidades de Visual Logic (p. Ej., Cambiar distribuciones, cambiar porcentajes de enrutamiento, hacer que la avería comience o finalice dinámicamente) Implementación de Kanban: uso de los comandos Add Work To Queue y / o Block Current Routing Visual Logic Implementación de cuadros de diálogo de usuario Ejercicio Uso de la matriz de trabajos Uso de la matriz de ciclos Ejercicio Día dos Uso de etiquetas versus uso de distintos tipos de elementos de trabajo Lote de etiquetas Manejo de prioridad y preferencia Técnicas de depuración y uso de la ventana de inspección Gráficos de tiempo y personalización de informes de salida Ejercicio Uso de recursos y tiempos de viaje Creación y eliminación de subventanas Descripción general de los complementos disponibles Ejercicio | Simulation+Using+Simul8+-+Advanced | yes | no | no |
| Talleres de Simulación | SW-08 | Simulación con Witness | (3-Días) | Día uno Introducción a Witness Elementos básicos de Witness: piezas, máquinas, amortiguadores y transportadores Uso de Definir, Visualizar y Detallar Reglas de entrada y salida, herramientas visuales para reglas Editor de pantalla y editor de iconos Modelado de paradas, averías y configuraciones Uso de atributos, variables y funciones Un caso de estudio Día dos Uso de distribuciones: estándar y definido por el usuario (empírico) Archivos de entrada y salida Modelado de mano de obra, restricciones de recursos y patrones de cambio Ejercicio sobre un modelo simple Sistemas transportadores paletizados Sistemas de transporte de energía y libres Vías y vehículos Ejercicio Día tres Elementos para capturar resultados: series de tiempo, histograma y gráficos circulares Elementos del diseñador Técnicas de modelado avanzadas Hábitos de programación buenos y útiles Programación de la línea de comandos de Witness Ejecución de experimentos y escenarios Ejercicio | Simulation+Using+Witness | yes | no | no |
| Talleres de Simulación | SW-09A | Simulación usando Enterprise Dynamics (Taylor II / ED) - Básico | (3-Días) | Día uno Introducción a la dinámica empresarial Pasos básicos del modelado en ED Crear un diseño de modelo, conectar canales Edite los parámetros de recursos, analice los resultados Estudios de caso 1 a 3 (modelo de oficina postal, línea de producción y embalaje y sellado) Estructura del menú ED (Archivo - Modelo - Simular - Resultados - Herramientas - Pantalla - Ventanas - Ayuda) Descripción general de la biblioteca ED (modelado básico, disponibilidad, transportadores, datos y experimentación) Día dos Estudios de casos 4 a 7 (sistema transportador, etiquetas y referencia de átomos, operadores, control de flujo) Biblioteca ED (control de flujo, operaciones, operadores, resultados, almacenamiento y herramientas) Lenguaje 4DScript Editor de funciones y organizador Atom Ejercicio Día tres Asignaturas de elección Casos opcionales Biblioteca ED (transporte, realidad virtual, visualización, sistema y carga automática) Referencia de átomo Conceptos generales de la teoría de las colas Estudios de caso 8 a 10 (mina de hierro, cadena de restaurantes de pizzas, planta de producción de asientos de avión) | Simulation+Using+Enterprise+Dynamics+(Taylor+II/ED)+-+Basic | yes | no | no |
| Talleres de Simulación | SW-05 | Simulación con AutoMod | (3-Días) | Día uno Introducción a AutoMod Descripción general de sistemas Menús Sistema de proceso Flujo lógico Atributos Variables Día dos Recurso Lista de pedidos Etiqueta Bloquear Sistema de movimiento Sistema transportador Ejercicios Día tres Sistema de Path Mover Sistema estático Lectura y escritura de archivos Elementos en matriz Ejercicios | Simulation+Using+AutoMod | yes | no | no |
| Talleres de Simulación | SW-09B | Simulación mediante Enterprise Dynamics (Taylor II / ED) - Avanzado | (2-Días) | Día uno Principios de DE Editor de átomos Controladores de eventos de modelado Controladores de eventos de animación Controladores de eventos de interfaz de usuario y control Estudios de caso 1 a 3 (Server Atom, Door Atom y sistema de almacenamiento automatizado) Día dos Creación de aplicaciones y archivos ED Archivos de aplicación y modelo de demostración Realidad virtual GUI's Ejercicio | Simulation+Using+Enterprise+Dynamics+(Taylor+II/ED)+-+Advanced | yes | no | no |
| Talleres de Simulación | SW-09C | Simulación con Enterprise Dynamics (Taylor II / ED): Actualización de Capacitación | (1-Día) | Día uno Introducción a las funciones más recientes Depurador Mejoras de velocidad Generador de GUI (caso 1) Nuevos átomos (caso 2) Capas Variables Imágenes CAD como creador de AVI y de fondo ¿Por qué necesitamos ActiveX? | Simulation+Using+Enterprise+Dynamics+(Taylor+II/ED)+-+Upgrade+Training | yes | no | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-01 | Diseño de Experimentos y Análisis de Varianza | (1-Día) | Descripción general del diseño de experimentos (DOE) Descripción general del análisis de varianza (ANOVA) Principios de diseño Diseños unidireccionales y su análisis de varianza Diseños factoriales completos y su análisis de varianza Diseños fraccionales y su análisis de varianza Resoluciones de diseño Diseños anidados Resumen y conclusiones | Design+of+Experiments+and+Analysis+of+Variance | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-02 | Uso básico de Minitab para Gráficos de Control | (2-Horas) | Introducción a Minitab Descripción general de Minitab Windows Menús Tipos de archivo Manipulación de datos Gráficos de Pareto Gráficos de control Gráficos R (rango) Gráficos de barra X (media) Gráficos P (probabilidad defectuosa) Resumen y conclusiones | Basic+Minitab+Usage+for+Control+Charts | no | yes | no |
| Talleres de análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-03 | Análisis de Datos No Paramétricos | (1-Día) | Prueba de hipótesis - Revisión El cómodo capullo de la normalidad Detectando la anormalidad y dejando el capullo Pruebas no paramétricas La prueba del signo de una muestra La prueba de Wilcoxson de una muestra La prueba de Mann-Whitney La prueba de Kruskal-Wallis Correlación de rango (¿Spearman? ¿Y Kendall?) Prueba de Cochran para observaciones relacionadas Prueba de la mediana del estado de ánimo La prueba de Friedman La prueba de carreras Prueba de rangos al cuadrado para variaciones Resumen y conclusiones | Nonparametric+Data+Analysis | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-04 | Análisis de Datos Multivariados | (1-Día) | Escalas de medición de datos Regresión y sus limitaciones Métodos de análisis multivariante Análisis de componentes principales Análisis factorial Análisis de conglomerados Análisis discriminante Resumen y conclusiones | Multivariate+Data+Analysis | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-08 | Six Sigma (DMAIC) Maestro Cinturón Negro | (2 Semanas) | Introducción a Six Sigma Master Black Belt Fases DMAIC Gestión de proyectos para proyectos basados en el conocimiento Enseñanza, coaching y tutoría Gestión e implementación de programas Habilidades avanzadas de análisis de datos Enseñanza y ejercicios prácticos Examen de certificación | Six+Sigma+(DMAIC)+Master+Black+Belt | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-09 | Cinturón verde Six Sigma (DMAIC) | (1 Semana) | Introducción a Six Sigma Green Belt El proceso DMAIC y la resolución de problemas en equipo Mapeo de procesos Procesar FMEA Estadísticas básicas Conceptos básicos de la computadora (análisis estadístico) Métodos gráficos Teorema del límite central Análisis de capacidad Análisis del sistema de medición Estudios multivariantes Prueba de hipótesis ANOVA unidireccional Descripción general del DOE Prueba de errores Control estadístico de procesos Estandarización Procesos ajustados y mejora continua Ejercicios prácticos Examen de certificación | Six+Sigma+(DMAIC)+Green+Belt | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-05/SW-03 | Análisis de Resultados de Salida y Datos de Entrada de Simulación | (1/2 Día) | Proceso de análisis de datos de entrada Dilemas de datos de entrada y su resolución Errores comunes y cómo evitarlos Fuentes de datos de entrada típicas Aleatoriedad y muestreo Uso de distribuciones empíricas o canónicas Proceso de análisis de datos de salida Problemas de experimentación Tiempos de calentamiento Longitudes de ejecución Número de replicaciones Técnicas de reducción de varianza Métodos de análisis de resultados Construcción de intervalos de confianza Análisis de sensibilidad Análisis de regresión Diseño de experimentos Optimización Resumen y conclusiones | Simulation+Input+Data+and+Output+Results+Analysis | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-06 | Descripción General de Six Sigma Executive | (1 Día) | Nuestro paquete Executive Overview no requiere ningún conocimiento o experiencia previa en los conceptos. Está estructurado para mostrar al director general, director financiero, director de operaciones, vicepresidentes, directores y gerentes de operaciones de calidad cómo examinar los valores comerciales de su empresa y cómo se relacionan con los valores de los accionistas y los clientes. Esta descripción general ayudará a su equipo ejecutivo a evaluar su preparación y compromiso para apoyar a los miembros del personal asignados para llevar a cabo las directivas ejecutivas para aumentar drásticamente el valor para los accionistas, el servicio al cliente y la satisfacción de la calidad en toda la organización. | Six+Sigma+Executive+Overview | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-07 | Entrenamiento de Cinturón Negro Six Sigma | (5 Días) | Cuerpo de conocimientos: Implementación en toda la empresa Vista empresarial Liderazgo Metas y objetivos de la organización Gestión de procesos de negocio Vista de proceso frente a vista funcional Voz del cliente Resultados comerciales Gestión de proyectos Carta y plan del proyecto Liderazgo de equipo Dinámica y rendimiento del equipo Agente de cambio Herramientas de gestión y planificación Definición del alcance del proyecto, las métricas y el planteamiento del problema Metodología de medición Six Sigma Análisis y documentación de procesos Probabilidad y estadística Recopilación y resumen de datos Propiedades y aplicaciones de distribuciones de probabilidad Sistemas de medida Analizando la capacidad del proceso Metodología de análisis Six Sigma Análisis de datos exploratorios Prueba de hipótesis Metodología de mejora de Six Sigma Diseño de experimentos Metodología de control Six Sigma Gráficos de control | Six+Sigma+Black+Belt+Training | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-10 | Six Sigma (DMAIC) Cinturón Amarillo | (1 Día) | Introducción a Six Sigma Yellow Belt Valores y filosofía de Six Sigma ¿Qué es Six Sigma y cómo medirlo? Costo de la mala calidad Capacidad de proceso Selección de proyectos tradicionales Creación de un caso empresarial Selección de nuevo proyecto Elegir el proyecto correcto Estrategia de aplicación de proyectos y motivos por los que fallan los proyectos Introducción a los datos Rendimiento de rendimiento acumulado de DPU DPMO Mapeo de procesos y matriz XY AMEF de proceso y diagrama de C&E SPC y análisis de variación y capacidad R&R variable y atributo de MSA Métricas de MSA Por qué las estadísticas Estadísticas básicas Ejercicios prácticos Examen de certificación | Six+Sigma+(DMAIC)+Yellow+Belt | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-11 | Descripción General Ejecutiva de Six Sigma (DFSS) | (1 Día) | ¿Qué es Six Sigma DFSS? ¿Por qué Six Sigma (DFSS)? ¿DFSS frente a DMAIC? Optimización de la cartera de productos mediante DFSS Identificación y selección de proyectos DFSS La estrategia de DMADV para ejecutar proyectos DFSS Definición de proyectos DFSS Proceso DMADV o IDDOV Requisitos de certificación Ejercicios Examen | Six+Sigma+(DFSS)+Executive+Overview | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-12 | Cinturón Negro Maestro de Six Sigma (DFSS) | (2 Semanas) | ¿Qué es Six Sigma DFSS? ¿Por qué Six Sigma (DFSS)? ¿DFSS frente a DMAIC? Optimización de la cartera de productos mediante DFSS Identificación y selección de proyectos DFSS La estrategia de DMADV para ejecutar proyectos DFSS Definición de proyectos DFSS Proceso DMADV o IDDOV Enseñanza, coaching y tutoría Gestión e implementación de programas Habilidades avanzadas de análisis de datos Enseñanza y ejercicios prácticos Examen de certificación | Six+Sigma+(DFSS)+Master+Black+Belt | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-13 | Six Sigma (DFSS) Cinturón Negro | (5 Días) | ¿Qué es Six Sigma DFSS? ¿Por qué Six Sigma (DFSS)? ¿DFSS frente a DMAIC? Optimización de la cartera de productos mediante DFSS Identificación y selección de proyectos DFSS La estrategia de DMADV para ejecutar proyectos DFSS Definición de proyectos DFSS Proceso DMADV o IDDOV Gestión e implementación de programas Habilidades avanzadas de análisis de datos Ejercicios prácticos Examen de certificación | Six+Sigma+(DFSS)+Black+Belt | no | yes | no |
| Talleres de Análisis de Datos, Estadística y Six-Sigma | ST-14 | Cinturón Verde Six Sigma (DFSS) | (5 Días) | ¿Qué es Six Sigma DFSS? ¿Por qué Six Sigma (DFSS)? ¿DFSS frente a DMAIC? Optimización de la cartera de productos mediante DFSS Identificación y selección de proyectos DFSS La estrategia de DMADV para ejecutar proyectos DFSS Proceso DMADV o IDDOV Ejercicios prácticos Examen de certificación | Six+Sigma+(DFSS)+Green+Belt | no | yes | no |
| Gestión de Calidad VDA 6.3 | VDA-01 | Descripción General Ejecutiva del Sistema de Gestión de Calidad VDA 6.3 | 4-Horas | VDA 6.3 Quality Management es una auditoría de procesos que es un método importante y bien establecido para el análisis de procesos. La auditoría de procesos exhibe una alta efectividad a través de la evaluación del desempeño real de los procesos en el sitio, al examinar las interfaces y las funciones de soporte en la fase de proyecto y en serie. El objetivo de la auditoría del proceso es verificar la conformidad de los requisitos / paso del proceso con las especificaciones. Las auditorías de procesos se pueden utilizar tanto internamente como externamente durante todo el ciclo de vida del producto. | VDA+6.3+Quality+Management+System+Executive+Overview | no | no | yes |
| Gestión de Calidad VDA 6.3 | VDA-02 | Conocimiento del Sistema de Gestión de Calidad VDA 6.3 | 1-Día | Explicación de la gestión de calidad de VDA 6.3 Introducción al sistema de gestión de calidad VDA 6.3 Requisitos de gestión de calidad de VDA 6.3 Ejercicios en equipo Examen escrito independiente de QMS | VDA+6.3+Quality+Management+System+Awareness | no | no | yes |
| Gestión de Calidad VDA 6.3 | VDA-03 | Formación de Auditor de Procesos del Sistema de Gestión de Calidad VDA 6.3 | 3-Días | Explicación del estándar de gestión de calidad VDA 6.3 Introducción a la gestión de calidad de VDA 6.3 Requisitos de gestión de calidad de VDA 6.3 Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría Gestión de programas de auditoría Planificación y preparación de auditorías Realización de la auditoría Redacción de declaraciones de no conformidad Reunión de clausura Completar el informe de auditoría Acción correctiva y liquidación Ejercicios en equipo Ejercicios para grupos pequeños | VDA+6.3+Quality+Management+System+Process+Auditor+Training | no | no | yes |
| 13-15 de Octubre VDA 6.3 Gestión de Calidad | VDA-October | Programa de Formación de 3 Días en Gestión de Calidad VDA 6.3 | 3-Días | Únase a los expertos de PMC para un programa de capacitación en gestión de calidad VDA 6.3 del 13 al 15 de octubre de 2021 Introducción a la gestión de calidad de VDA 6.3 Requisitos de gestión de calidad de VDA 6.3 Introducción a los diagramas de tortugas y las pistas de auditoría Gestión de programas de auditoría Planificación y preparación de auditorías Realización de la auditoría Redacción de declaraciones de no conformidad Reunión de clausura Completar el informe de auditoría Acción correctiva y liquidación Ejercicios en equipo Ejercicio de ruptura | October+13.15+VDA+6.3+Quality+Management | yes | yes | yes |
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